当前课程知识点:工业生产管理概论 > 第四章 产能规划 > 第九节 成本-产量分析(2) > 成本-产量分析(2)
我们来举一个关于成本产量分析的例子
一家老式的浆果饼的生产店铺
最近顾客的需求比较旺盛
它在考虑增加一条新的生产线
但是它不想买设备
就是租人家一台机器
每月要付6000元的租金
生产这个浆果饼可变成本
就是料钱加工钱
是每张2块钱
零售价是7块钱
我们来看看
你增加这条新的生产线
要想达到盈亏平衡的话
你每月至少要卖多少浆果饼
我们就看看你租设备的这6000块钱
要靠多少张饼去分摊才能分摊的掉
每张饼挣多少钱
7块钱零售价减去2块钱的可变成本
每张饼挣5块钱
所以你要想达到盈亏平衡点的话
就拿5块钱去分摊这6000块钱的设备租赁成本的话
至少每月要生产1200张浆果饼才行
这是把盈亏平衡点给算出来了
接下来我们就想看看
如果你不同的产量
或者想挣不同的钱的话
我们应该怎么做决策
那么我们要考虑
如果万一市场需求不那么旺盛
如果每月只生产1000张浆果饼呢
能创造多少利润
或者是会有多少损失
大家可以想
1000张显然是在1200这个平衡点以下
所以不可能有利润了
这只能是损失
我们也可以算算看
1000张饼每张挣5块钱
而你租设备花了6000块钱
所以每个月要倒赔1000块钱
接下来一个小问题就是
如果你想实现每月挣4000块钱的利润
那么需要生产销售多少张这个浆果饼
那么你就把4000块钱的利润
加上6000块钱的固定成本
被这个每张浆果饼挣的5块钱毛利润去除
所以你产量要达到2000张的水平
最后一小问
如果每月能够卖出2000张浆果饼的话
并且我们把利润目标设成每月挣5000块钱
我们产品的单价是不是可以调一调
你算算需要调到多少
我们还是把刚才那个利润的公式放在这
P=Q(R-v)-FC
我们现在想挣5000块钱的利润
放在公式的左边
然后右边是2000张饼的产量
乘上单价减去2块钱的可变成本
然后要扣除6000的固定成本
你把这个方程解一下就算出来
这个零售的单价应该是R=7.5块
也就是说你想挣的钱比较多的话
你不得不调整一下单价了
但是接下来的问题就是
市场能接受你这种零售单价吗
顾客能买账吗
如果隔壁还有一家店
卖的是7块钱
那你这7.5块大概就卖不出去
所以这个提价不是一个轻易能做到的事情
接下来我们来看一个比较复杂的情况
如果产能方案的成本曲线不是一条连续的曲线
而是有台阶性的跳跃的话
怎么办
在现实中这倒是很常见的情况
因为我们买设备的时候
经常告诉我1台设备
单台的产能是多少
你如果产能想再高的话
你可以并着买2台 3台 4台
而每台设备的购买的成本又是一个相对固定的数
所以说我们的投资可能就会呈现台阶式的变化
那么这样的话总成本中间就出现了一些断点
你把总成本的曲线
就是这个有断点的几段直线
跟我们销售的总收入的这个直线放在一起的话
可能就会出现一个很有意思的现象
就是不止一个盈亏平衡点
每个点对应着某一种机器的台数
我们来看一个具体计算的例子
如果说我们买1台机器
年度固定成本是9600块钱
买2台机器是15000
3台机器是2万
那么每台机器对应的产能
年产量是300件
也就是说1台机器
你的产量范围可以在0到300之间
2台机器 301到600之间
3台机器 601到900之间
这里边有一个现象大家注意到了没有
就是我们年度固定成本的这个总量
跟机器台数并不是严格的成正比的关系
为什么
你去找机器的供应商买的时候
他会告诉你
你买的越多
我给你的每台机器单价会越便宜
你要买3台就给你一个很大的优惠折扣
这是一方面
另外对我们自己工厂来讲
我安装1台机器
我也得收拾场地 然后雇人
有一个固定成本
如果装3台机器呢
平均的安装维护的成本也会相对便宜一些
运营成本也会相对便宜一些
这就是为什么这个年度的固定总成本
跟机器的台数并不见得是成正比关系
这是固定成本
我们再来看可变成本
生产每一件产品用10块钱
销售的收入是40块钱
那现在这个总成本的曲线就变成了一个分三段的直线
中间是有断点的
我们就可以来算一下
有几个平衡点
第一个平衡点
我们就考虑只有1台机器的情况
你就算算这9600的成本
要被这个单件的毛利润40-10=30块钱来分摊的话
你的产量要做到320件就可以了
问题你1台机器能做到320件吗
超出了它的产能的范围了
也就是说你如果只买一台机器的话
你永远达不到这个盈亏平衡点
永远没法挣钱
我们再来看看2台机器的情况呢
2台机器年度固定成本15000
被30块钱去分摊的话
我们需要做500件才行
然后再看如果3台机器呢
2万块钱的固定成本
被30块钱分摊需要做667件
这个成本已经有了
而且后边两个盈亏平衡点都是可行的
那么我们就看看市场的需求
是不是在我们合理的范围里头
然后销售部门告诉我们
预计每年的需求量会在580到660之间
那我们应该选几台机器的方案呢
我们来看
如果是选2台机器的方案的话
580已经是大于我们平衡点500这个数了
所以是会挣钱的
所以年产量在580到600之间是能挣钱的
没问题
但是有点小遗憾的就是
如果顾客需求超过600的话
我就满足不了了
他只能找隔壁去买去了
这个稍微有点遗憾
但如果买3台机器呢
3台机器的盈亏平衡点在667
而你的需求的最高点才660
都到不了这个盈亏平衡点
也就是说你永远是赔钱的
所以总体考虑的话
我们还是选用2台机器的这个产能方案
-第一节 工业生产
--工业生产
-第二节 生产系统与流程
--生产系统与流程
-第三节 生产运营管理
--生产运营管理
-第四节 运营管理的历史与发展
-第五节 课程大纲
--课程大纲
-第一章测试 绪论
-第一节 竞争力
--竞争力
-第二节 使命与战略
--使命与战略
-第三节 运营战略
--运营战略
-第四节 生产率
--生产率
-第二章测试 竞争与战略
-第一节 产品设计与开发的内容与问题
-第二节 新产品创意
--新产品创意
-第三节 产品设计中考虑的因素
-第四节 产品对环境的影响
--产品对环境的影响
-第五节 产品设计的策略
--产品设计的策略
-第六节 质量功能展开
--质量功能展开
-第七节 产品开发的流程
--产品开发的流程
-第八节 面向制造的设计
--面向制造的设计
-第九节 服务系统设计
--服务系统设计
-第十节 服务蓝图
--服务蓝图
-第三章测试 产品设计与开发
-第一节 产能规划概述
--产能规划概述
-第二节 产能测度
--产能测度
-第三节 产能策略与规划步骤
-第四节 服务能力和自制能力
-第五节 产能方案制定
--产能方案制定
-第六节 最佳运营水平
--最佳运营水平
-第七节 产能方案评估
--产能方案评估
-第八节 成本-产量分析(1)
-第九节 成本-产量分析(2)
-第十节 财务分析
--财务分析
-第四章测试 产能规划
-第一节 流程选择的战略意义
-第二节 生产流程类型(1)
-第三节 生产流程类型(2)
-第四节 产品与品种对流程选择的影响
-第五节 技术与自动化
--技术与自动化
-第六节 设施布置的目标与方式
-第七节 产品原则布置
--产品原则布置
-第八节 生产线平衡的方法
--生产线平衡的方法
-第九节 工艺原则布置
--工艺原则布置
-第十节 密切程度评级法
--密切程度评级法
-第五章测试 流程选择与设施布置
-第一节 工作设计与测定概述
-第二节 工作生活质量
--工作生活质量
-第三节 员工薪酬
--员工薪酬
-第四节 工作设计
--工作设计
-第五节 行为学方法
--行为学方法
-第六节 工作方法分析
--工作方法分析
-第七节 流程图与人机图
--流程图与人机图
-第八节 动作研究
--动作研究
-第九节 时间研究
--时间研究
-第十节 标准时间计算
--标准时间计算
-第十一节 标准动作单元时间与预定时间标准
-第六章测试 工作设计与测定
-第一节 选址决策的意义
--选址决策的意义
-第二节 选址规划的目标与思路
-第三节 全球性选址的考虑因素与程序
-第四节 选择国家与地域
--选择国家与地域
-第五节 选择社区与具体地点
-第六节 “量-本-利”选址分析
-第七节 运输模型
--运输模型
-第八节 因素评分法
--因素评分法
-第九节 重心法
--重心法
-第七章测试 选址规划与分析
-第一节 质量管理概述
--质量管理概述
-第二节 质量改进方法与工具(1)
-第三节 质量改进方法与工具(2)
-第四节 质量控制
--质量控制
-第五节 控制图
--控制图
-第六节 均值与极差控制图
--均值与极差控制图
-第七节 不良率与缺陷数控制图
-第八节 工艺能力指数
--工艺能力指数
-第八章测试 质量管理与控制
-第一节 预测概述
--预测概述
-第二节 预测的步骤与方法
--预测的步骤与方法
-第三节 定性预测方法(1)
-第四节 定性预测方法(2)
-第五节 时间序列预测法
--时间序列预测法
-第六节 移动平均法
--移动平均法
-第七节 指数平滑法
--指数平滑法
-第八节 趋势分析
--趋势分析
-第九节 调整趋势的指数平滑法
-第十节 季节性分析
--季节性分析
-第十一节 因果模型
--因果模型
-第十二节 预测误差
--预测误差
-第九章测试 需求预测
-第一节 综合计划概述
--综合计划概述
-第二节 调节需求与供给
--调节需求与供给
-第三节 满足非均匀需求的基本策略
-第四节 综合计划的步骤与计算方式
-第五节 试错调整法
--试错调整法
-第六节 线性规划法
--线性规划法
-第七节 主生产计划概述
--主生产计划概述
-第八节 主生产计划制定
--主生产计划制定
-第九节 主生产计划示例
--主生产计划示例
-第十章测试 综合计划与主生产计划
-第一节 库存实例
--库存实例
-第二节 库存控制概念
--库存控制概念
-第三节 库存管理方法与成本因素
-第四节 经济订货批量模型
--经济订货批量模型
-第五节 经济生产批量
--经济生产批量
-第六节 批量折扣
--批量折扣
-第七节 再订货点
--再订货点
-第八节 安全库存
--安全库存
-第十一章测试 库存控制
-第一节 非独立需求
--非独立需求
-第二节 物料需求计划概述
--物料需求计划概述
-第三节 物料清单
--物料清单
-第四节 物料需求计划的分解计算
-第五节 分解计算示例
--分解计算示例
-第六节 物料需求追溯与更新
-第七节 物料需求计划的应用与发展
-第八节 能力需求计划
--能力需求计划
-第九节 企业资源计划
--企业资源计划
-第十二章测试 物料需求计划
-第一节 作业调度的概述
--作业调度的概述
-第二节 不同生产规模下的作业调度问题
-第三节 负荷加载与排产方式
-第四节 投料产出控制与指派模型
-第五节 排序的优先规则与绩效指标
-第六节 优先规则示例(1)
-第七节 优先规则示例(2)
-第八节 多机排序算法
--多机排序算法
-第九节 帕尔默算法
--帕尔默算法
-第十节 CDS算法
--CDS算法
-第十一节 关键工件法
--关键工件法
-第十三章测试 作业调度
-第一节 项目管理概述
--项目管理概述
-第二节 项目人员组织
--项目人员组织
-第三节 项目任务分解与日程计划
-第四节 网络图
--网络图
-第五节 网络图正向推算,确定项目总时间
-第六节 网络图逆向推算,确定关键路径
-第七节 概率性时间估计
--概率性时间估计
-第八节 计算项目完成概率
--计算项目完成概率
-第九节 赶工决策
--赶工决策
-第十四章测试 项目管理
-第一节 精益生产概述
--精益生产概述
-第二节 精益生产的目标与基本思路
-第三节 看板管理
--看板管理
-第四节 运用看板
--运用看板
-第五节 快速生产转换
--快速生产转换
-第六节 U型线与多能工
--U型线与多能工
-第七节 自主化质量控制
--自主化质量控制
-第八节 现场管理
--现场管理
-第十五章测试 精益生产
-第一节 供应链概念
--供应链概念
-第二节 供应链管理概述
--供应链管理概述
-第三节 管理层的职责
--管理层的职责
-第四节 采购
--采购
-第五节 采购方式与问题
--采购方式与问题
-第六节 供应商管理
--供应商管理
-第七节 库存管理与订单执行
-第八节 物流
--物流
-第九节 创建有效供应链
--创建有效供应链
-第十节 绩效指标与退货管理
-第十六章测试 供应链管理
-课程结束语
--课程结束语