当前课程知识点：工业生产管理概论 > 第三章 产品设计与开发 > 第一节 产品设计与开发的内容与问题 > 产品设计与开发的内容与问题
同学们好
现在是工业生产管理概论这门课的第三讲
关于对产品设计与开发过程的管理
一家工业企业是要靠着把产品卖出去
才能把利润挣回来
产品是企业与顾客与社会交流的主要手段
是参与竞争赢得竞争的最重要工具
没有之一
在这一讲里边
我们要理解产品设计和开发对于企业运营的重要性
来学习产品设计的流程 方法与工具
了解产品设计应该考虑哪些方面的因素或者是问题
最后来学习服务性的产品
这样的服务系统设计的思路和方法
首先我们来讨论一下产品设计的战略重要性
对企业来讲
向社会提供产品和服务
是一个企业组织的基本立足点
产品的设计和企业的战略经常是密切相关的
产品设计是企业战略执行的一些决定性的因素
比如它会影响你成本的高低
质量的优劣
上市时间的快慢
最后顾客的满意度怎么样
然后决定了你在市场上能否赢得竞争
企业运营的很多方面都会跟产品设计相关
包括营销 财务 生产 供应链
IT系统 人力资源等等这些部门
都会参与新产品研发的这些活动
大家都知道
把一个设计好的产品
最后把它很好地制造出来 卖给顾客
这不是一件容易的事情
但是如果想把我们的业务做砸了
只要把设计这件事情做得不够好就足够了
所以我们经常听说一些不良设计导致运营失败的案例
比如说某些行业产品的原始设计有缺陷
最后不得不召回
这在汽车行业是非常常见的
不良的产品设计可能给顾客带来伤害
甚至是伤亡的事故
然后会引起法律的诉讼
会让企业的声誉损毁
我们来看看所谓的产品设计与开发的工作
包括哪些方面的内容呢
第一件事情我们是要去了解顾客的需求
然后把顾客的需求转化成对产品的需求
比如说我们很多商务人士在北京 上海之间频繁出差
希望出行要很便捷
我们铁路部门的同志们
就把顾客的这种需求
变成了他们在高铁设计的时候
这个时速到底设计成多少合适
大家知道以前国外的高铁可能也就200多公里
我们京沪高铁首次使用了350公里这么高的时速
这就是从顾客需求推出来的
当然技术上也要能做得到
有时候呢我们的开发工作是改进现有的产品
而有时候呢是要开发一种全新的产品
不管是哪种类型
我们都得一开始就明确
我们的新产品将来质量要达到什么水平
这就是质量目标
成本要控制到什么程度
这就是成本目标
然后在设计完成之后
要去建造这个新产品的原型
然后进行测试
然后我们把最终产品的规格确定下来
包括把它的生产工艺的规格也确定下来
大家看到所有这些工作内容
绝不是产品设计部门一家能做到的
它需要市场营销 生产运营
甚至包括供应链采购部门
还有技术部门工程设计
以及财务部门帮我们一起做成本的核算
在新产品研发这件事情上
有几个最关键的问题是这样的
首先我们要问
真的是有这个顾客需求吗
你得去了解那些潜在的顾客的类型
这些潜在的市场的规模有多大
然后要对这些预期的需求概貌有一个了解
是长期性的需求
还是短期性的需求
是缓慢的增长
还是快速的增长
在确认有了需求之后
接下来的一个问题就是
你有没有能力把这个产品做出来
你的制造能力 服务能力怎么样
你有这些对应的知识 技能 设备 产能
和供应链的能力吗
如果没有的话
我们可能就得找人去外包
比如帮我们做一个重要的零部件
甚至我们干脆就没有工厂
我整体都是找人来外包的
把整个产品的生产过程
供应链的过程
都交给别的企业
就像苹果公司把手机的生产都交给富士康一样
还有一个问题就是
我们质量水平设置到什么程度是合适的
所以你要去了解顾客的预期是什么样的水平
比如手机多么快
大家觉得算是不卡了
当然你要去了解现在市面上竞争对手的水平怎么样
比如竞争对手企业手机的摄像头
现在分辨率都到了什么水平了
或者是跟我们现有的产品水平相当
最后一个关键问题就是在经济上是否可行
当然你还要考虑一些其他的方面
比如说是不是会带来一些潜在的产品责任问题
或者伦理道德问题
比如说保健产品领域
这个问题就非常严重
还有可持续性发展的问题
比如对环保的影响是不是很大
最后你再来算算
多少成本能把它做出来
你的毛利润能有多少
这样决定这个产品对我们来讲经济上是否可行
-第一节 工业生产
--工业生产
-第二节 生产系统与流程
--生产系统与流程
-第三节 生产运营管理
--生产运营管理
-第四节 运营管理的历史与发展
-第五节 课程大纲
--课程大纲
-第一章测试 绪论
-第一节 竞争力
--竞争力
-第二节 使命与战略
--使命与战略
-第三节 运营战略
--运营战略
-第四节 生产率
--生产率
-第二章测试 竞争与战略
-第一节 产品设计与开发的内容与问题
-第二节 新产品创意
--新产品创意
-第三节 产品设计中考虑的因素
-第四节 产品对环境的影响
--产品对环境的影响
-第五节 产品设计的策略
--产品设计的策略
-第六节 质量功能展开
--质量功能展开
-第七节 产品开发的流程
--产品开发的流程
-第八节 面向制造的设计
--面向制造的设计
-第九节 服务系统设计
--服务系统设计
-第十节 服务蓝图
--服务蓝图
-第三章测试 产品设计与开发
-第一节 产能规划概述
--产能规划概述
-第二节 产能测度
--产能测度
-第三节 产能策略与规划步骤
-第四节 服务能力和自制能力
-第五节 产能方案制定
--产能方案制定
-第六节 最佳运营水平
--最佳运营水平
-第七节 产能方案评估
--产能方案评估
-第八节 成本-产量分析（1）
-第九节 成本-产量分析（2）
-第十节 财务分析
--财务分析
-第四章测试 产能规划
-第一节 流程选择的战略意义
-第二节 生产流程类型（1）
-第三节 生产流程类型（2）
-第四节 产品与品种对流程选择的影响
-第五节 技术与自动化
--技术与自动化
-第六节 设施布置的目标与方式
-第七节 产品原则布置
--产品原则布置
-第八节 生产线平衡的方法
--生产线平衡的方法
-第九节 工艺原则布置
--工艺原则布置
-第十节 密切程度评级法
--密切程度评级法
-第五章测试 流程选择与设施布置
-第一节 工作设计与测定概述
-第二节 工作生活质量
--工作生活质量
-第三节 员工薪酬
--员工薪酬
-第四节 工作设计
--工作设计
-第五节 行为学方法
--行为学方法
-第六节 工作方法分析
--工作方法分析
-第七节 流程图与人机图
--流程图与人机图
-第八节 动作研究
--动作研究
-第九节 时间研究
--时间研究
-第十节 标准时间计算
--标准时间计算
-第十一节 标准动作单元时间与预定时间标准
-第六章测试 工作设计与测定
-第一节 选址决策的意义
--选址决策的意义
-第二节 选址规划的目标与思路
-第三节 全球性选址的考虑因素与程序
-第四节 选择国家与地域
--选择国家与地域
-第五节 选择社区与具体地点
-第六节 “量-本-利”选址分析
-第七节 运输模型
--运输模型
-第八节 因素评分法
--因素评分法
-第九节 重心法
--重心法
-第七章测试 选址规划与分析
-第一节 质量管理概述
--质量管理概述
-第二节 质量改进方法与工具（1）
-第三节 质量改进方法与工具（2）
-第四节 质量控制
--质量控制
-第五节 控制图
--控制图
-第六节 均值与极差控制图
--均值与极差控制图
-第七节 不良率与缺陷数控制图
-第八节 工艺能力指数
--工艺能力指数
-第八章测试 质量管理与控制
-第一节 预测概述
--预测概述
-第二节 预测的步骤与方法
--预测的步骤与方法
-第三节 定性预测方法（1）
-第四节 定性预测方法（2）
-第五节 时间序列预测法
--时间序列预测法
-第六节 移动平均法
--移动平均法
-第七节 指数平滑法
--指数平滑法
-第八节 趋势分析
--趋势分析
-第九节 调整趋势的指数平滑法
-第十节 季节性分析
--季节性分析
-第十一节 因果模型
--因果模型
-第十二节 预测误差
--预测误差
-第九章测试 需求预测
-第一节 综合计划概述
--综合计划概述
-第二节 调节需求与供给
--调节需求与供给
-第三节 满足非均匀需求的基本策略
-第四节 综合计划的步骤与计算方式
-第五节 试错调整法
--试错调整法
-第六节 线性规划法
--线性规划法
-第七节 主生产计划概述
--主生产计划概述
-第八节 主生产计划制定
--主生产计划制定
-第九节 主生产计划示例
--主生产计划示例
-第十章测试 综合计划与主生产计划
-第一节 库存实例
--库存实例
-第二节 库存控制概念
--库存控制概念
-第三节 库存管理方法与成本因素
-第四节 经济订货批量模型
--经济订货批量模型
-第五节 经济生产批量
--经济生产批量
-第六节 批量折扣
--批量折扣
-第七节 再订货点
--再订货点
-第八节 安全库存
--安全库存
-第十一章测试 库存控制
-第一节 非独立需求
--非独立需求
-第二节 物料需求计划概述
--物料需求计划概述
-第三节 物料清单
--物料清单
-第四节 物料需求计划的分解计算
-第五节 分解计算示例
--分解计算示例
-第六节 物料需求追溯与更新
-第七节 物料需求计划的应用与发展
-第八节 能力需求计划
--能力需求计划
-第九节 企业资源计划
--企业资源计划
-第十二章测试 物料需求计划
-第一节 作业调度的概述
--作业调度的概述
-第二节 不同生产规模下的作业调度问题
-第三节 负荷加载与排产方式
-第四节 投料产出控制与指派模型
-第五节 排序的优先规则与绩效指标
-第六节 优先规则示例（1）
-第七节 优先规则示例（2）
-第八节 多机排序算法
--多机排序算法
-第九节 帕尔默算法
--帕尔默算法
-第十节 CDS算法
--CDS算法
-第十一节 关键工件法
--关键工件法
-第十三章测试 作业调度
-第一节 项目管理概述
--项目管理概述
-第二节 项目人员组织
--项目人员组织
-第三节 项目任务分解与日程计划
-第四节 网络图
--网络图
-第五节 网络图正向推算，确定项目总时间
-第六节 网络图逆向推算，确定关键路径
-第七节 概率性时间估计
--概率性时间估计
-第八节 计算项目完成概率
--计算项目完成概率
-第九节 赶工决策
--赶工决策
-第十四章测试 项目管理
-第一节 精益生产概述
--精益生产概述
-第二节 精益生产的目标与基本思路
-第三节 看板管理
--看板管理
-第四节 运用看板
--运用看板
-第五节 快速生产转换
--快速生产转换
-第六节 U型线与多能工
--U型线与多能工
-第七节 自主化质量控制
--自主化质量控制
-第八节 现场管理
--现场管理
-第十五章测试 精益生产
-第一节 供应链概念
--供应链概念
-第二节 供应链管理概述
--供应链管理概述
-第三节 管理层的职责
--管理层的职责
-第四节 采购
--采购
-第五节 采购方式与问题
--采购方式与问题
-第六节 供应商管理
--供应商管理
-第七节 库存管理与订单执行
-第八节 物流
--物流
-第九节 创建有效供应链
--创建有效供应链
-第十节 绩效指标与退货管理
-第十六章测试 供应链管理
-课程结束语
--课程结束语
