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9.3.4PT燃油系统的喷油正时检查与调整在线视频

下一节:9.3.5PT喷油器柱塞落座压力检查与调整-升程法

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9.3.4PT燃油系统的喷油正时检查与调整课程教案、知识点、字幕

大家好

今天我们一起来学习

PT燃油系统喷油正时的

检查与调整方法

由于康明斯N K M系列柴油机

采用的是PT燃油系统

其喷油正时的检查与调整

比较特殊

首先我们来看一下

PT燃油系统喷油正时的检查

首先安装好正时仪

康明斯发动机喷油正时的检查

是根据活塞与PT喷油器

驱动机构推杆的

相对位置关系来进行的

为此采用一种专门检查

喷油正时的仪器

称之为正时仪

如图所示

安装正时仪时

首先卸下气门摇臂室罩壳

和摇臂室

取出被测缸的喷油器

装上正时仪

正时仪有两个百分表

一个用来指示活塞行程

另一个指示喷油器推杆行程

将活塞行程百分表2的测量杆

插入气缸盖上喷油器安装孔

再将推杆行程百分表的测量杆

放在喷油器推杆的凹形球座内

正时仪的安装位置

必须与气缸中心线平行

否则会影响到测量精度

有的正时仪上还有两个行程标记

分别为45°和90°

供检查调整使用

然后按以下步骤检查喷油正时

以第1缸为例

按曲轴工作转向转动曲轴

使附件驱动装置皮带轮上的

上止点标记1-6TC

与齿轮室盖板上的标记对准

要确保第1缸

处于压缩冲程上止点

方法前面已讲过

活塞行程百分表2调零

在此位置

确保活塞行程百分表测量杆

与活塞顶面接触

并使百分表表杆完全压缩后

再升起0.64mm左右

为下一步测量预留足够的量程

然后将百分表固定

转动百分表盘使指针对准0

推杆行程百分表1调零

顺曲轴工作转向转动曲轴

使第1缸至压缩上止点后

大约90°位置

如图中的1-2

确保推杆行程百分表测量杆

与喷油器推杆球面接触

压缩百分表表杆到底后

再升起0.64mm左右

为下一步测量预留量程

然后将百分表固定

转动百分表盘使指针对准0

推杆行程百分表的调零

是在喷油器工作在大基圆上进行的

此时推杆行程为零

逆曲轴工作转向转动曲轴

至压缩上止点前

大约45度的位置

图中的2-3

其目的是为下一步测量

消除传动间隙

如齿轮啮合间隙

减少测量误差

如果45°的位置不好判断

也可逆转曲轴的同时

观察百分表2

使指针转过的圈数大于5个半圈即可

至此

检查准备工作结束

从图中的点3位置开始

顺曲轴工作转向缓慢转动曲轴

并注意观察

活塞行程百分表2的读数

当百分表读数

量程显示为-5.161mm时

立即停止转动曲轴

此位置对应了活塞处于

压缩冲程上止点前19°的位置

即图中的点4位置

在此位置读出

推杆行程百分表1的读数

此读数应符合本机型铭牌上

规定的正时代号所对应的

推杆行程范围

若读数大于规定范围

说明喷油正时晚

即喷油提前角过小

喷油滞后

若读数小于规定范围

说明喷油提前角大

例如

KTA19-G2铭牌上

喷油正时代号为CU

对应的推杆行程范围为

3.32到3.30毫米

NTA855-G2铭牌上的喷油正时

代号为GM

对应的推杆行程范围为

2.54到2.59毫米

康明斯的N K和M系列柴油机

正时检查统一规定在

活塞位于压缩上止点前

5.161mm处进行

这只是为了统一检查的方法

和便于记忆和检查

柴油机工作中

实际的喷油时刻

是随着发动机转速高低

和负荷大小在动态变化着

表中所示即为

康明斯发动机铭牌上正时代号

所对应的推杆行程范围

供维修人员检查调整时使用

接下来我们学习

PT燃油系统喷油正时的调整

康明斯发动机喷油正时

调整有两种方法

更换调整垫片调整

如图所示

调整滚轮摇臂挺柱盖板

与机件结合面之间的

调整垫片的数量

即可改变滚轮摇臂挺柱

与喷油凸轮的相对位置

使喷油提前或滞后

由于柴油机配气凸轮轴

位置是固定的

因此增加垫片厚度

滚轮摇臂挺柱将右移

使喷油正时提前

减少垫片厚度

滚轮摇臂挺柱将左移

使喷油正时滞后

康明斯N系列柴油机

调整垫片有4种不同厚度

分别为0.15到0.20mm

0.36到0.51mm

0.51到0.61mm和0.69到0.84mm

对应的喷油器推杆行程变化量

分别为0.04到0.05mm

0.09到0.13mm

0.13到0.15mm和0.18到0.20mm

维修中不可用一般垫片随意更换

第二种方法

通过更换正时键调整

喷油正时的调整

也可利用更换不同偏位量的

配气凸轮轴正时键来实现

正时键分为直键和偏位键

前者不改变正时

后者能够改变配气凸轮轴

与凸轮轴传动齿轮的相对位置

在保持齿轮正时记号不变的情况下

通过更换不同的偏位键

可使凸轮轴相对凸轮轴齿轮

超前或滞后一个微小的角度

从而改变喷油正时

偏位键顶部在凸轮轴

旋转方向的偏移量越多

相当于凸轮轴

逆曲轴工作转向转过了一个角度

喷油正时越滞后

反之

偏位键顶部在凸轮轴

旋转方向的逆方向偏移量越多

则喷油正时越提前

利用偏位键调整喷油正时

只调第1缸六缸机即可

N系列发动机

可通过调整垫片进行调整

由于两缸共用一个滚轮挺柱盖板

因此需要分别调整

第1 3 5缸的喷油正时

K系列发动机只能采用正时键调整

当没有上述喷油正时专用仪器时

也可用精度为0.01mm的深度尺

替代活塞行程测量规

用带磁性底座的百分表

代替推杆行程测量规

将深度尺伸入气缸盖的喷油器孔

并与活塞顶面保持接触

如果有条件

在曲轴前端也可装一个刻度盘

用来指示曲轴转角

检查时

务必使测量杆和推杆

与气缸中心线保持平行

好 今天就讲到这

谢谢

柴油机构造与使用课程列表:

第一章 柴油机基本知识

-1.1概述

--1.1.1柴油机发展简史

--1.1.1小节测试

--1.1.2 柴油机的特点与分类

--1.1.2小节测试

--1.1.3内燃机基本名词术语

--1.1.3小节测试

--1.1.4内燃机型号的编制规则

--1.1.4小节测试

-1.2柴油机工作原理

--1.2.1 柴油机总体构造

--1.2.1小节测试

--1.2.2 柴油机工作原理

--1.2.2小节测试

--1.2.3 多缸柴油机工作特点

--1.2.3小节测试

--1.2.4 多缸柴油机气缸工作状态判断

--1.2.4小节测试

--曲柄连杆机构主要由哪些总成部件组成?

-第一章简答测试题

第二章 柴油机主体机件

- 2.1柴油机主体机件

--2.1.1 柴油机主体机件

--2.1.1 小节测试

- 2.2曲柄连杆机构

--2.2.1活塞连杆组

--2.2.1小节测试

--2.2.2曲轴飞轮组

--2.2.2小节测试

-第二章简答测试题

第三章 配气机构

-3.1配气机构

--3.1.1配气机构的工作过程

--3.1.1小节测试

--3.1.2配气机构的主要零部件

--3.1.2小节测试

-3.2柴油机换气过程

--3.2.1柴油机换气过程

--3.2.1小节测试

-3.3进排气系统

--3.3.1 进排气系统

--3.3.1小节测试

-第三章简答测试题

第四章 燃油供给系统

-4.1柴油机混合器的形成与燃烧

--4.1.1柴油性能指标

--4.1.1小节测试

--4.1.2柴油机混合气的形成特点与基本方式

--4.1.2小节测试

--4.1.3柴油机的燃烧过程

--4.1.3小节测试

--4.1.4柴油机的燃烧室

--4.1.4小节测试

-4.2机械柱塞式燃油供给系统

--4.2.1燃油供给系统的功用与组成

--4.2.1小节测试

--4.2.2柱塞式喷油泵

--4.2.2小节测试

--4.2.3孔式喷油器

--4.2.3小节测试

--4.2.4调速器定义与分类

--4.2.5机械离心式调速器

--4.2.6调速器静态性能指标

--4.2.7调速器动态特性

-4.3PT燃油供给系统

--4.3.1PT燃油系统的组成及工作原理

--4.3.2PT燃油系统的工作流程及使用特点

--4.3.3PT喷油器的构造和工作原理

第五章 润滑系统

-5.1润滑油性能指标、分类及选用

--5.1.1润滑油性能指标、分类及选用

--5.1.1小节测试

-5.2润滑方式及润滑油路

--5.2.1润滑系统功用及要求

--5.2.1小节测试

--5.2.2常见润滑方式

--5.2.2小节测试

--5.2.3典型柴油机润滑油路分析

--5.2.3小节测试

-5.3润滑系统主要组成

--5.3.1润滑系统主要组成

--5.3.1小节测试

-5.4润滑系统保养

--5.4.1润滑系统保养

--5.4.1小节测试

第六章 冷却系统

-6.1冷却系统的功用和冷却方式

--6.1.1冷却系统的功用和冷却方式

--6.1.1小节测试

-6.2柴油机的风冷系统

--6.2.1柴油机的风冷系统

--6.2.1小节测试

-6.3柴油机的水冷系统

--6.3.1柴油机的水冷系统

--6.3.1小节测试

第七章 内燃机增压

-7.1柴油机的增压系统

--7.1.1柴油机的增压系统

--7.1.2小节测试

-7.2增压系统的增压方式

--7.2.1增压系统的增压方式

--7.2.2小节测试

-7.3涡轮增压工作原理

--7.3.1涡轮增压系统

--7.3.2小节测试

-7.4增压柴油机的特点

--7.4.1增压柴油机的特点

--7.4.2小节测试

-7.5增压系统的使用

--7.5.1增压系统的使用

--7.5.2小节测试

第八章 起动电气系统

-8.1启动装置

--8.1.1启动条件与常见启动方式

--8.1.2启动电机

--8.1.3电启动装置的操纵机构

--8.1.4电启动装置的驱动机构

-8.2典型柴油机启动电路分析

--8.2.1典型柴油机启动电路分析

第九章 柴油机运行维护

-9.1柴油机的使用

--9.1.1柴油机启动前准备工作

--9.1.1小节测试

--9.1.2柴油机的启动与运行

--9.1.2小节测试

--9.1.3柴油机的停机常识

--9.1.3小节测试

-9.2柴油机的维护保养

--9.2.1柴油机维护保养的要求

--9.2.1小节测试

--9.2.2柴油机维护保养的分类

--9.2.2小节测试

--9.2.3柴油机维护保养的内容

--9.2.3小节测试

--9.2.4康明斯系列柴油机的维护保养内容

--9.2.4小节测试

-9.3柴油机的检查与调整

--9.3.1气门间隙检查与调整

--9.3.1小节测试

--9.3.2孔式喷油器的检查与调整

--9.3.2小节测试

--9.3.3喷油正时检查与调整

--9.3.3小节测试

--9.3.4PT燃油系统的喷油正时检查与调整

--9.3.4小节测试

--9.3.5PT喷油器柱塞落座压力检查与调整-升程法

--9.3.5小节测试

--9.3.6PT喷油器柱塞落座压力检查与调整-扭矩法

--9.3.6小节测试

--9.3.7皮带张紧力的检查与调整

--9.3.7小节测试

-9.4柴油机的故障分析与排除

--9.4.1故障定义与分类

--9.4.1小节测试

--9.4.2故障发生原因与现象

--9.4.2小节测试

--9.4.3故障分析原则与排除方法

--9.4.3小节测试

期末考试

-期末考试

9.3.4PT燃油系统的喷油正时检查与调整笔记与讨论

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