当前课程知识点：柴油机构造与使用 > 第九章 柴油机运行维护 > 9.3柴油机的检查与调整 > 9.3.2孔式喷油器的检查与调整
大家好
今天我们一起来学习
喷油器的检查与调整方法
柴油车运行里程
达到6000-8000km
或柴油机累计工作150小时
应及时检查喷油器的
喷油压力和雾化质量
一般由专业人员
在专用实验台上进行
如图所示
要求在以每分钟30次速度泵油时
在规定压力时
喷雾要均匀
断油要彻底
并听到特殊的清脆响声
首先我们来看一下
喷油器的日常清洁
喷油器保养时
一般需要把喷油器
从发动机上拆卸下来
进行清洗
在拆卸喷油器前
要仔细清洁喷油器四周
一般采用压缩空气吹净喷油器周围
而后在试验台上进行喷雾试验
如发现以下现象则应进行拆检
一
喷油开启压力低于规定值
二
喷出燃油不雾化
切断不明显或有滴油现象
三
喷孔堵塞 喷孔喷出油雾不均匀
长短不一
四
喷油头部严重积碳
清洗时
应拆下针阀偶件对其清洗
一般在清洁的柴油中清洗
安装喷油器时
要注意各缸喷油器不能调换
以保证喷油器尖端
伸出气缸盖底平面在允许范围内
新换的喷油器需用铜垫
调整伸出气缸盖底平面的高度
接下来我们来看
喷油器的检修
检查喷油器一般采用目视
在检查针阀和喷油嘴体时
应先检查其炭质沉淀物
和喷油嘴座及轴针的磨损情况
其方法如下
一
检查针阀磨损情况
有无烧蚀现象
二
检查针阀座和针阀有无变形损坏
如两者配合不好
必须更换偶件
三
检查推杆磨损情况
有无弯曲
必要时应更换
接下来我们学习
喷油器的装配
喷油器装配时
应该注意以下事项
一
喷油器偶件和壳体装配前
必须注意清洗干净
各密封面不得有划痕杂物
组装前
应将分解并修复后的零件
放在清洁的柴油中清洗干净
组装时
应做到油净 手净 场地环境净
工具容器净
装配记号应对准
若针阀偶件为新件
则应将其放在80℃左右的柴油中
加热清洗
并进行针阀滑动性试验检查
二
把喷油器进油口端朝下
夹在有铜垫的台虎钳上
喷油器的上定位销
必须通过隔圈与喷油嘴上的孔
对正并装入喷油器体内
并以规定力矩拧紧螺套
取下喷油器
并上下移动针阀
针阀偶件在倾斜45°时
应能自由滑入针阀体
此时若听不到针阀活动声
则应重新分解
清洗并组装
若组装后针阀仍不能滑动
则应更换喷油器针阀偶件
三
将喷油器反过来夹在台虎钳上
然后安装顶杆
弹簧座和弹簧
拧上调压螺钉和紧固螺母
喷油器紧帽扭紧力矩不能过大
否则会引起针阀体变形使针阀卡滞
喷油器的检查调整
喷油器修复组装后
应进行试验与调整
其步骤应先检查密封性
再调整喷油压力
最后检验喷雾质量
若喷油压力不符合规范
则应调整
若密封性和喷雾质量不符合要求
则必须查明原因
并予以排除
首先我们来看
检查方法
将喷油器装在喷油器试验器上
扳动试验器手柄
排出喷油器内空气
然后不断的扳动手柄
同时观察在喷油过程中
压力表上的读数是否符合规定
同一台发动机
各缸喷油器的喷油压力偏差
不得大于980kPa
否则应予以调整
检查并确认喷油器各处没有泄漏
喷射声应清脆
喷出的油雾均细并呈圆锥形
不偏斜
喷射到纸上的油迹应均匀
并且不得有肉眼可发现的柴油颗粒
停油应干脆
并且无后滴
喷油孔处不得有明显油迹
调整方法
拆下锁紧螺母
旋松调整螺钉
以60次每分钟速度压动试验器手柄
同时观察压力表指针读数
如果压力不符合规定
可用旋具转动调整螺钉进行调整
旋入螺钉
喷油压力增加
反之 则压力降低
调试结束
将锁紧螺母装合并旋紧
然后再进行一次喷油压力试验
喷油压力应以压力表上
指针摆动的始点为准
三
喷雾试验按规定喷油压力
以每秒钟2到3次的速度操作手柄
要求油雾均匀分布
不得有油滴飞溅现象
当喷油停止时
应有清脆的响声
但在多次喷射后
允许喷孔有湿润现象
如果雾状不良
则应更换喷油器总成
下面我们来看
喷油器的安装与更换
在喷油器总成装机前
应对其进行调试
并确认其喷油压力
雾化程度
喷雾锥角及射程均符合规范规定
二
对于新喷油器总成
在装机前
应先清除防锈油
然后在80℃柴油中加热10多分钟
以将防锈油彻底清除
否则工作时易出现积炭
焦结或轴针卡死等现象
三
在装机前
应将柴油机缸盖喷油器座孔
清理干净
不得有任何异物
喷油器垫圈要求平整
厚度均匀
不得任意增减铜垫
或缠绕石棉绳等物料
紧固螺母时应均匀多次拧紧
以防喷油器在座孔中歪斜
保证喷油器向燃烧室喷油均匀分布
防止喷油器因漏气
过热而出现积炭和卡死现象
四
安装喷油器锁止螺母时
应检查并确保锁止螺母
所压紧的喷油器直角台肩
无烧损和倒棱现象
以防止因台肩损坏在拧紧后
使喷油器壳体内缩变形
导致针阀不能自由滑动或卡死
五
安装喷油器时必须使用新铜垫
并且只能装一个
喷油器固定螺栓扭紧力矩
一般为22到30N•m
六
更换喷油器时
务必保证所换喷油器
与发动机所用喷油器型号一致
并应进行压力校正
应保证所有喷油器开启压力一致
好 今天就讲到这儿
谢谢
-1.1概述
--1.1.1小节测试
--1.1.2小节测试
--1.1.3小节测试
--1.1.4小节测试
-1.2柴油机工作原理
--1.2.1小节测试
--1.2.2小节测试
--1.2.3小节测试
--1.2.4小节测试
--曲柄连杆机构主要由哪些总成部件组成？
-第一章简答测试题
- 2.1柴油机主体机件
--2.1.1 小节测试
- 2.2曲柄连杆机构
--2.2.1小节测试
--2.2.2小节测试
-第二章简答测试题
-3.1配气机构
--3.1.1小节测试
--3.1.2小节测试
-3.2柴油机换气过程
--3.2.1小节测试
-3.3进排气系统
--3.3.1小节测试
-第三章简答测试题
-4.1柴油机混合器的形成与燃烧
--4.1.1小节测试
--4.1.2小节测试
--4.1.3小节测试
--4.1.4小节测试
-4.2机械柱塞式燃油供给系统
--4.2.1小节测试
--4.2.2小节测试
--4.2.3小节测试
-4.3PT燃油供给系统
-5.1润滑油性能指标、分类及选用
--5.1.1小节测试
-5.2润滑方式及润滑油路
--5.2.1小节测试
--5.2.2小节测试
--5.2.3小节测试
-5.3润滑系统主要组成
--5.3.1小节测试
-5.4润滑系统保养
--5.4.1小节测试
-6.1冷却系统的功用和冷却方式
--6.1.1小节测试
-6.2柴油机的风冷系统
--6.2.1小节测试
-6.3柴油机的水冷系统
--6.3.1小节测试
-7.1柴油机的增压系统
--7.1.2小节测试
-7.2增压系统的增压方式
--7.2.2小节测试
-7.3涡轮增压工作原理
--7.3.2小节测试
-7.4增压柴油机的特点
--7.4.2小节测试
-7.5增压系统的使用
--7.5.2小节测试
-8.1启动装置
-8.2典型柴油机启动电路分析
-9.1柴油机的使用
--9.1.1小节测试
--9.1.2小节测试
--9.1.3小节测试
-9.2柴油机的维护保养
--9.2.1小节测试
--9.2.2小节测试
--9.2.3小节测试
--9.2.4小节测试
-9.3柴油机的检查与调整
--9.3.1小节测试
--9.3.2小节测试
--9.3.3小节测试
--9.3.4小节测试
--9.3.5小节测试
--9.3.6小节测试
--9.3.7小节测试
-9.4柴油机的故障分析与排除
--9.4.1小节测试
--9.4.2小节测试
--9.4.3小节测试
-期末考试
