当前课程知识点：生产计划与控制 > 第六章 针对确定性需求的库存控制（1） > 第2节 持有库存的动机 > 第2节 持有库存的动机
接下来我们来看一下
为什么我们在工业生产过程中
要持有这么多
从原材料到产成品的库存
持有库存的动机是什么
第一个动机
主要是为了实现规模经济
当我们的产量够大的时候
我们的生产成本才能够压下来
因为
每生产一批新的产品
我们要做生产准备的活动
它需要一定的时间和成本
我们需要调整生产线
我们需要准备
刀具 夹具 量具 辅具
要做这个生产准备的活动
如果我们能够
生产一批比较多的产品
那么这样的话
这个固定的生产准备成本
就可以被这些比较多的产品来分摊了
分到一件产品上的
这个准备成本相对来讲就比较少
这就像我们日常生活中说的
不要三天打渔两天晒网
你最好晒一次网
多打它十几天二十几天渔
这样的话晒网的那个成本
就已经被分摊掉了
第二个动机呢
就是为了应对各种不确定性
因为如果有库存在这作为一个缓冲
当顾客需求有变化
供应商给货的这个提前期有变化
包括各种资源供应商的不确定性
比如也可能工人会缺勤了
也可能供应商送料不及时了
也可能是我资金的成本有变化了
如果你手头有一定量的库存的话
那么我们在进行生产组织的时候
就非常的平稳
你就不会担心
什么地方突然断料了
生产线就不会停线了
顾客的需求
就可以很快的得到满足了
这是我们拥有库存的
一个很重要的出发点
当然从别的角度来讲
在不同的情况下
拥有库存会给我们带来一些好处
比如最近
这个金属材料价格在飙升
那么有些经理人就会比较聪明
他会把流动资金拿出来
买一大堆金属材料放在仓库里头
你不用干活它自己就升值了
或者说
我是有了这些金属材料的库存
在未来的几个月里边
我不用花更多的钱
去买这个金属原材料了
所以在一定情况下呢
库存有这个投机的作用
或者是保值的作用
另外一个方面呢就是
在运输过程中
有所谓的在途库存
比如说大家知道
在长春一汽生产的奥迪轿车
要运往全国各地去
它一天产量有七八百辆
那么每天在路面上
就会跑着有几十辆大卡车
运着这七八百辆车
运往全国各地
那么一年到头
一直有这么几百辆车在路面上跑着
它是出了厂了
但是还没有到顾客手里去
那么我们管这叫“在途库存”
另外一种特殊的在途库存呢
被称作“管道库存”
比如说我们要把
克拉玛依油田的原油
输送到上海去
在克拉玛依把阀门给打开了
这个原油要在管道里边要慢慢地流动
过了一个月也许流到上海了
整个管道里边
会充满了上百万吨的原油
而这些原油永远是在管道里存着的
我没法直接用的
这也是一种典型的“在途库存”
然后库存的还有个重要的作用
起到平稳需求的作用
大家知道很多商品
有非常强的季节性
我们在讲预测这部分的时候
跟大家谈过这个问题
比如空调生产企业
它的需求主要是在夏季
从四月份到七八月份
这个空调会卖的比较好
但是空调厂如果按照夏季的需求
来设计它的产能的话
那么在冬季
生产的产品是卖不出去的
所以一般空调厂
它会把产能设的比较低
然后从一入冬开始
就开足马力生产
那么生产出来的空调搁哪呢
搁到自己的中央仓库里头
搁到经销商的仓库里边
甚至堆在零售商的仓库里头
到明年四五月份
就开始大规模的开始销售了
它起到这样一个平稳的作用
另外物流的过程
经常对我们生产运输的批量也有限制
比如说我们运送卷烟
我们是一大箱一大箱的
一箱有二十条
每一条有十盒
每盒里边有二十支
如果你订比如说3582支香烟
这是没人卖给你的
你只能一大箱一大箱的买
所以由于这个物流搬运的过程
使得我们在生产的时候
只能是这么一大件一大件的生产
这样的话就形成了一定的库存量
不管是在生产过程中
还是在这个营销和运输的过程中
再一个问题呢就是
关于库存控制本身要付出的管理成本
对于有一些价值不大
但是数量庞大的这样的一些小零件
比如在机械加工的生产里边
螺钉 螺母 垫片
这样一些小零件
数量很多但是不值钱
一件可能几分钱一毛钱
所以我们在采购的时候
会大批量的去采购
整箱整箱地放在仓库里头
装配线上的工人要用的话
就来一次领一箱
可能一万个螺栓
可能够他用大半个月的
他用完了再来领就好了
我们对螺栓
也用不着一个一个的去数
如果去精确控制的话
这个成本就太高了
是不经济的
由于上边这些理由
所以我们在生产过程中
经营过程中
在各个环节上
会持有一定量的
从原材料到零部件
在制品和产成品的库存
这节课的内容呢
我们就先到这
谢谢大家 再见
-第1节 生产系统
--第1节 生产系统
-第2节 生产运营管理概述
-第3节 课程内容
--第3节 课程内容
-第1节 企业使命与运营战略维度
-第2节 运营战略视角
-第3节 全球化竞争
-第4节 战略举措（1）流程再造与准时制
-第5节 战略举措（2）基于时间与质量的竞争
-第一章测试 战略与竞争（1）
-第1节 产品与制造流程的生命周期
-第2节 学习曲线
--第2节 学习曲线
-第3节 经验曲线
--Video
-第4节 生产能力扩张规划
-第5节 产能扩张策略
-第6节 动态产能扩张模型
-第二章测试 战略与竞争（2）
-第1节 预测及其特性
-第2节 主观预测方法
-第3节 客观预测方法
-第4节 预测误差
--第4节 预测误差
-第5节 移动平均法
-第6节 指数平滑法
-第三章测试 需求预测（1）
-第1节 回归分析
--第1节 回归分析
-第2节 Holt法
-第3节 季节因子
--第3节 季节因子
-第4节 移动平均分解季节性与趋势
-第5节 Winters法
-第6节 Winters法应用示例
-第四章测试 需求预测（2）
-第1节 综合计划及其综合单位
-第2节 综合计划问题
-第3节 综合计划的成本因素
-第4节 综合计划应用示例
-第5节 追踪策略（零库存计划）
-第6节 固定劳动力水平计划与混合策略
-第7节 线性规划解算综合计划问题
-第8节 线性规划应用示例
-第五章测试 综合计划
-小测验 （第一章~第五章）
-第1节 库存的类型
-第2节 持有库存的动机
-第3节 库存系统的特性
-第4节 库存的关联成本
-第5节 经济订货批量（EOQ）模型
-第6节 考虑订货提前期的EOQ模型
-第7节 灵敏度分析
-第8节 有限生产速率的经济订货批量
-第六章测试 针对确定性需求的库存控制（1）
-第1节 全量折扣模型
-第2节 增量折扣模型
-第3节 EOQ模型用于生产计划
-第4节 多品种轮番生产计划示例
-第5节 ABC分类库存控制
-第七章测试 针对确定性需求的库存控制（2）
-第1节 随机性需求与优化准则
-第2节 报童模型
--第2节 报童模型
-第3节 报童模型的扩展应用
-第4节 (Q, R)库存控制方式
-第5节 (Q, R)模型期望成本计算
-第6节 (Q, R)模型年度总成本计算
-第7节 (Q, R)模型应用示例
-第八章测试 针对不确定性需求的库存控制（1）
-第1节 (Q, R)库存控制方式下的服务水平
-第2节 针对第二类服务水平的最优(Q, R)策略
-第3节 估计提前期内的需求波动
-第4节 周期性观察库存控制及其服务水平
-第5节 交换曲线
--第5节 交换曲线
-第九章测试 针对不确定性需求的库存控制（2)
-小测验 （第六章~第九章）
-第1节 生产计划体系
-第2节 MRP分解计算
-第3节 生产批量规划（1）
-第4节 生产批量规划（2）
--Video
-第5节 批量规划与分解计算结合
-第6节 生产能力约束下的批量规划
-第7节 生产计划改进
-第十章测试 物料需求计划
-第1节 车间作业调度问题
--车间作业调度问题
-第2节 车间调度术语
--车间调度术语
-第3节 排序规则及应用效果
-第4节 车间管理目标讨论
--车间管理目标讨论
-第5节 单机排序理论
--单机排序理论
-第6节 延误工件数量最小化
-第7节 考虑紧前约束的Lawler算法
-第十一章测试 作业调度(1)
-第1节 双机调度问题
-第2节 约翰逊法则
-第3节 三机调度问题
-第4节 双工件流水车间调度
-第5节 多机调度（1）：帕尔默法
-第6节 多机调度（2）：CDS法与关键工件法
-第7节 随机调度（1）：单机问题
-第8节 随机调度（2）：双机并行加工
-第9节 随机调度（3）：双机流水车间
-第十二章测试 作业调度(2)
-小测验 （第十章~第十二章）
-第1节 精益生产原理
--精益生产原理
-第2节 大量生产与精益生产对比
-第3节 看板管理（1）：看板类型与用途
-第4节 看板管理（2）：如何运用看板
-第5节 看板管理（3）：看板数量与规则
-第6节 生产均衡化
--生产均衡化
-第7节 缩短生产过程时间
--缩短生产过程时间
-第十三章测试 精益生产（1）
-第1节 缩短生产准备时间
--缩短生产准备时间
-第2节 标准作业
--标准作业
-第3节 柔性生产（1）：U形线
-第4节 柔性生产（2）：多能工
-第5节 自主化质量控制——自働化
-第6节 现场管理（1）
--现场管理（1）
-第7节 现场管理（2）
--现场管理（2）
-第十四章测试 精益生产(2)
-第1节 经营目标与运作绩效指标
-第2节 瓶颈分析
--瓶颈分析
-第3节 OPT的九条原则（1）：围绕瓶颈同步生产
-第4节 OPT的九条原则（2）：加工与转运批量
-第5节 TOC的五个步骤
--TOC的五个步骤
-第6节 “鼓、缓冲和绳索”
-第7节 生产什么品种？
--生产什么品种？
-第8节 每种生产多少？
--每种生产多少？
-第十五章测试 约束理论
-第1节 制造企业面临的各种变动
-第2节 应对订单变动（1）：精准预测与产能调节
-第3节 应对订单变动（2）：快速转换与订单合并
-第4节 应对劳动力变动（1）：入职测试与岗位匹配
-第5节 应对劳动力变动（2）：适应型生产线平衡
-第6节 应对劳动力变动（3）：动态平衡与激励机制
-第7节 应对物料供应变动（1）：采购管理与供应商管理
-第8节 应对物料供应变动（2）：物料管理
-第十六章测试 制造企业应对变动
