当前课程知识点:催化剂设计与制备 > 第四章 氧化物载体和催化剂的制备 > 4.3 氧化物载体和催化剂的制备方法 > Video
所以接下再给大家讲一下沉淀的pH值的变化
确定了沉淀剂以后选择盐类
或在选择碱性的沉淀剂来看一下
改变的浓度 沉淀剂的浓度
会影响到沉淀的什么样的性质
很显然改变沉淀剂的种类
或是浓度会改变pH值
来具体看一下pH值对整个沉淀的影响的规律
一般来说们要求的是化工生产过程中
肯定是要求 经济的成本
所以一般来说金属的阳离子如果是碱性的金属离子
一般要求pH比较高 这样沉淀会比较完全
但如果碰到一些两性的金属铝和锌
有可能pH过高它就会重新溶解
所以这就是要求考虑到要采用得到合适的沉淀剂
另外前面讲到沉淀剂除了碱以外
还有一类比较常用到
特别是在金属研究里面用到最多的
氨水作为沉淀剂
氢水作为沉淀剂
它有个特点就是铵离子或氨分子它本身有可能会做配体
所以对于有些金属离子有可能会出现
类似于两性金属一样氨离子浓度过大
金属溶液就进一步的溶解的过程
这个是在沉淀里面有时候会出现的
之所以给大家介绍是因为在很多时候
特别是基础研究里面会用到氨水 考虑到
实际上考虑到沉淀有可能生成配合物
这样可以通过一定的特殊处理控制
金属盐的沉淀的速度
金属盐不同
特别是多种盐如果先生成配合物
有可能会得到均匀的多组分的沉淀
所以在氨水作为沉淀剂
实际上在基础研究方面用的是比较广的
所以既然讲到多组分来具体看一下
多组分沉淀的特点就是多组分沉淀
要考虑到不同的情况条件下
沉淀是在酸性条件下进行
还是在碱性条件下进行
一般来说如果在酸性条件下进行
它的过饱和度会比较低
所以说沉淀颗粒会比较大 而且组分非常不均匀
所以这个时候会想到一般采用的是
碱性条件下进行沉淀的过程
这个时候颗粒会比较小而且组分会比较均匀
可以看一下工业上大多数的沉淀过程中
刚才讲了铜氧化锌
实际上也是在偏碱性条件下
实现了多组分的沉淀的过程
这是工业催化剂的制备的经验
就是沉淀的pH值
具体来举一个例子来看一下沉淀pH值到底对
氧化物的沉淀有什么样影响
给大家举的是经常用于氧化物催化剂的载体 氧化铝
可以看到 氧化铝跟氢氧根的含氢氧根的沉淀剂
它在不同pH值条件下会得到不同的产品的状态
可以得到无定形的胶体 在pH值比较小的条件下
如果是在pH值偏碱性条件下可以得到比表面积比较小的
α氧化铝的针状的胶体
如果更高pH值的条件下
得到 β氧化铝的球形的晶体
通过这可以看到非常重要的直观现象就是
pH值影响了整个产品的结构
我们前面给大家总结了影响沉淀的物性有相态
这里就可以看到非常具体的例子
pH值的影响 为什么会影响这个
可以通过前面缩合反应的角度去想
无定形的胶体 这是胶体 这是晶体胶体是1-100纳米
晶体那肯定是沉淀
这两者肯定存在尺寸的不同
也就是说生成氧化铝尺寸是不一样的
为什么会不一样
说白了就是 缩合反应的状态和平衡程度是不一样的
很显然就是取决于 缩合反应的影响过程
还要考虑到另外多组分的沉淀的过程
为什么之前会给大家讲了
为什么我要求在偏碱性的条件下
因为它有可能得到颗粒比较小或者比较容易均匀
同时多组分金属盐沉淀
有可能会存在先后沉淀的过程
两种金属盐一种金属盐
氢氧化物 一个溶解度会比较低 一个会比较大
就会出现一个先沉淀一个后沉淀的过程
如果出现这个过程就会很麻烦
有可能会出现两个物种之间相态的分离
这样就出现不了多组分里面的1+1大于2的效果
所以这个时候就要考虑到
如果要使得它均匀性
一般采用的是pH值保持稳定的沉淀
组分越多 由于它溶解度不一样
如果pH值一直在变化
如果用正滴 加反滴加
有可能会导致盐类是先后沉淀的
为了解决这问题要使得保证产物非常均一
干脆不管哪个溶解度低或哪个溶解度小
只要保证我pH值不变
整个沉淀过程沉淀速率是恒定不变的
它的体相的组成应该是比较均匀的
所以可以得到工业上经常用的规律
一般而言如果用到多组分的金属盐
第一次想就是pH值不变的沉淀法
也就是并滴加 共滴加的方法
实际上可以通过这个例子
反推到水合离子的反应得到解释
我们来看一下工业上经常
比较头疼的多组分沉淀的现象
要避免的这样过程
两种硝酸盐如果用一个弱碱性的沉淀剂
比如氨水它有可能会发生同时沉淀
如果也有可能两种硝酸盐
它有可能一个酸性的一个碱性
它会出现 一个是在酸性下 一个是在碱性下溶解
这个时候会出现的沉淀过程有点类似于酸碱的滴定
我们经常讲的沸石分子筛的合成过程中
一般沸石由氧化硅 氧化铝作为前驱体
溶解在溶液里面
氧化硅氧化铝这沸石分子筛合成
特别是Y沸石合成中
硅盐很多时候会采用更廉价的硅酸钠
铝可以用硝酸铝 或者硫酸铝
这个时候就会产生现象就是硅酸钠和硝酸铝
它的溶解状态是不一样的
硅酸钠是在酸性条件下
而硫酸铝是在碱性条件下溶解的
这个时候就会形成类似固溶体或混晶的作用
酸碱反应 这时候如何来控制多组分沉淀
在沸石分子筛的时候可以看到
最理想的状况是这种铝酸磷和硅酸钠话发生
形成固溶体 形成混晶
铝进入到氧化硅的晶格里面生成硅铝胶
这是最完美 得到沸石分子筛
反过来说这种状况也可能会产生不利的效果
它有可能是发生分层
就是氧化硅表面吸附硫酸铝或铝离子
因为硅酸钠本身表面带电
硅羟基表面带电负性 离子
很显然如果要得到沸石
这样方法可以得到沸石
如果通过这样方法话有可能得不到沸石结构
这就是非常典型的科学问题
沸石分子筛的合成过程中
我们不同的沸石结构会有一定
一定的最佳的硅铝比的范围一个合成方法
只能适合一定的硅铝比范围
硅铝比 沸石里面骨架的硅和铝比例
原则上讲最低应该1:1
但在很多条件下可能达不到1:1的状态
只能到二十几到三百几
有的是甚至是5-10的变化
为什么在特定的合成体系条件下的硅铝比
或者说进入硅胶溶液里面
铝进入到氧化硅骨架里面的比例是限定的
希望通过学过共沉淀法里面过程不妨去思考
如果要改变沸石的结构或提高沸石里面铝的含量
可以做哪些方面的工作
这些过程并不是仅仅是在
在水热合成里面讲的跟水热条件有关系
更本质的因素应该考虑到
在硅-铝凝胶生成或者这里边讲的
两组分的沉淀过程中它出现现象
有可能是硅铝比范围超过限定以后
出现了吸附的状态
硅铝比合适的时候才能生成这种硅铝凝胶
我们就会得到非常有意思的现象就是
沸石分子筛 同一结构的沸石份子筛
它的配方是不一样的
而配方不一样 配方不一样
配方所需要的
原料 组成 浓度 pH值还有温度都是不一样的
这依据是有科学原理 在哪里
在沸石份子筛合成里面
有各种各样配方 各种各样的反应条件
它的依据或原理
就是今天讲的这个过程
就是跟沉淀法反应过程中的水合离子的缩合反应有关系
实际上这里面碰到了
铝进入到硅里面或者是硅吸附铝或铝吸附硅
为什么会这样
无非就是水解速度问题
铝盐离子和硅离子的水解缩合反应的速度
如果它们两者的水解缩合反应速度能够匹配
很显然比较容易生成硅铝胶
如果不能匹配一个快一个慢
很显然就是吸附的作用
很显然得到效果肯定是不一样的
所以我们再次通过沸石分子筛合成
给大家强化一点就是沉淀法 共沉淀法
实际上是后续讲的水热合成溶胶-凝胶法
最基础的单元
希望大家课后去思考一下后面或是在很多教科书里面讲的
沸石分子筛合成里面的硅铝盐的前驱体溶液
对后续产物的影响规律
希望大家结合今天讲的内容去思考
这些规律背后所包含的化学本质是什么 比如缩合反应
有什么样的个关系
最后给大家总结一下
金属离子要生成氧化物的沉淀
工业上经常总结的一些经验规律
如果要得到氧化铼 氢氧化铼一般控制pH值在8.4左右
铜 锌 铝一般控制在偏酸性的条件下
当然还有锆 铁等
这是工业上总结出来沉淀剂
多手册数据都可以查到
这里不再过多的介绍
-课程简介
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-绪论
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-1.1 催化剂设计的尺度
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-1.1 催化剂设计的尺度--作业
-1.2 催化剂的活性与选择性
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-1.2 催化剂的活性与选择性--作业
-1.3 多相催化反应本征动力学
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-1.3 多相催化反应本征动力学--作业
-1.4 工业催化剂设计概述
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-2.0 引言
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-2.1 催化作用基本概念与催化剂设计
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-2.1 催化作用基本概念与催化剂设计--作业
-2.2 催化剂设计的程序
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-2.2 催化剂设计的程序--作业
-2.3 催化剂各组分的设计
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-2.3 催化剂各组分的设计--作业
-2.4 催化剂宏观物性的选择
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-2.4 催化剂宏观物性的选择--作业
-2.5 工业催化剂筛选与设计实例
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-2.5 工业催化剂筛选与设计实例--作业
-3.1 软化学 (Soft Chemistry)
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-3.2 组合化学(Combinational Chemistry)
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-3.3 化学热力学与无机合成
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-3.3 化学热力学与无机合成--作业
-4.1 催化材料和催化剂制备方法简介
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-4.2 氧化物催化材料制备基础
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-4.2 氧化物催化材料制备基础--作业
-4.3 氧化物载体和催化剂的制备方法
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-4.3 氧化物载体和催化剂的制备方法--作业
-5.1 负载型催化剂简介
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-5.2 负载型催化剂制备基础
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-5.3 负载型催化剂的制备方法
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-5.3 负载型催化剂的制备方法--作业
-6.1 简介
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-6.2 过滤与洗涤
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-6.3 干燥
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-6.4 焙烧
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-6.5 还原
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-6.5 还原--作业
-7.1 骨架催化剂
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-7.2 化学置换法制备金属催化剂
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-7.3 液相化学还原法制备金属催化剂
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-7.4 等离子辅助制备催化剂
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-7.5 混合法
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-7.6 膜催化材料
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-8.1 绪论
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-8.2 工业催化剂成型
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