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3-1 PLC数据存储在线视频

3-1 PLC数据存储

下一节:3-2 MOV指令的格式、功能、用法

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3-1 PLC数据存储课程教案、知识点、字幕

同学们好

今天我们一起来学习欧姆龙

CP1E型PLC的数据存储

重点学习数据的存储的格式

以及 通道 的概念

在以前的课程中

我们已经学习了PLC的

硬件结构和PLC的定义

大家知道PLC是一种数字运算

操作的电子系统

它的硬件结构跟计算机有很多类似之处

计算机系统最基本的数据就是零和一

那么PLC的数据存储和计算机一样吗

今天我们首先学习在欧姆龙的PLC当中

数据是如何存放的

OMRON PLC采用通道的概念存储数据

将存储数据的单元称为通道 也叫字

每个存储单元都有一个地址

就叫通道地址 简称通道号

每个通道有16位

每个位就是一个 软继电器

因此一个通道就有16个继电器

如图所示

OMRON PLC中可通过字地址或着

位地址指定I/O存储器

位地址指定I/O存储器

字地址和位地址的格式为十进制

具体表示如下

字地址 等于输入输出存储器识别符加上字编号

其中字编号采用十进制

位地址等于输入输出存储器识别符加上字编号

其中字编号采用十进制

加上点号再加上位号

其中位号取值范围是00到15

OMRON PLC 将整个数据存储器分为6个区

分别是 输入/输出继电器区CIO

内部辅助继电器区WR

定时 计数器区TC

数据存储区DM

保持继电器区HR

辅助记忆存储继电器区AR

接下来我们详细了解

PLC中每一个数据区的含义和功能

第一 输入/输出继电器区 缩写为CIO

PLC通过输入继电器区中的每一个位

与外部的输出物理设备建立联系

CP1E系列PLC输出继电器区有16个通道

通道号为100到199

每个通道有16个输入继电器位号为00到15

编号的表示方法同输入继电器区

一致

继电器号=通道号+位号

比如某继电器编号是100.02

其中前3位100是通道号

后2位02是位号

第二 内部辅助继电器区 缩写为WR

内部辅助继电器用做中间变量

与输入端 输出端无对应关系

其触点只供内部编程使用

合理利用内部辅助继电器

可实现输入与输出之间的复杂变换

CP1E系列PLC内部辅助继电器

区通道号为W0 W99 位号为00到15

第三 定时器/计数器区 TR

或者是TC

定时器用于定时控制

计数器用于记录脉冲的个数

他们在工业中经常会用到

OMRON PLC的定时器断电不保持

电源断电时定时器复位

计数器断电能保持

断电后计数值仍保持

CPM1A和CQM1H系列的PLC

定时器和计数器采用统一编号

一个编号既可以分配给定时器

也可分配给计数器

但一个编号只能分配一次

不能重复分配

例如000若已经分配给定时器 TIM000

那么其他的定时器和计算器就不能

再使用000这个编号

而CP1E系列PLC的定时器和

计数器分别可用256个

定时器号0到255 计数器号0到255

TIM表示定时器 CNT表示计数器 编号是独立的

第四 数据存储区 缩写为DM

数据存储区提供了在数据处理

和计算过程中专门用于存储数据的单元

数据存储器具有断电保持功能

CP1E E型PLC数据存储区的通道号为D0到D2047

CP1E N型PLC数据存储区的通道号为D0到D8191

第五 保持继电器区 缩写为HR

保持继电器在PLC电源切断时

仍然能记忆原来的ON/OFF状态

这主要依靠PLC内的锂电池或大电容器的支持

使用保持继电器可使PLC少受断电的影响

保持程序运行的连续性

保持继电器通常有两种用法

一是当以通道为单位用作数据通道

断电后再恢复供电时数据不会丢失

二是当以继电器为单位与KEEP指令

配合使用或接成自锁电路

断电后再恢复供电时

继电器能保持断电前的状态

CP1E系列PLC的保持继电器

区通道号为H0到H49

第六 辅助记忆继电器区 缩写为AR

AR区继电器用于保存PLC的

各种工作状态包括了自诊断 初始设定

控制位和状态数据设定的错误标志

根据该区某些继电器的状态

可了解PLC的工作状况

AR区继电器具有掉电保持功能

该区中包含有 只读字 A0到A447

可读/写字 A448至A753

部分字和位由系统自动进行设定

其余则可由用户自行设定和操作

可通过CX-Programmer或程序对该数据区当中的

字和位进行读或者写操作

不能对对辅助存储区中的

某个位进行连续强制置位或者复位操作

同学们 有关欧姆龙PLC的数据存储的知识

我们就讲到这里

下次课程 我们再见

PLC应用技术课程列表:

课程概述

-课程概述

项目一:PLC的认知

-工作任务1:PLC的产生、发展与特点

--1-1 什么是plc

--1-2 PLC的产生和发展

--1-3 PLC的分类

--1-4 PLC的特点和主要功能

--1-5 PLC的性能指标

-项目一:工作任务1:PLC的产生、发展与特点

-工作任务2:PLC的组成与工作原理

--1-6 PLC的结构组成

--1-7 plc的输入输出接口电路

--1-8 PLC的工作过程

--1-9 plc的编程语言

-项目一:工作任务2:PLC的组成与工作原理

-工作任务3:欧姆龙CPE1型PLC的规格

--1-10 plc的型号规格

--1-11 欧姆龙CP1E型PLC的IO分配

-项目一:工作任务3:欧姆龙CPE1型PLC的规格

-工作任务4:PLC的编程软件使用

--1-12 plc的编程软件使用

-项目一:工作任务4:PLC的编程软件使用

-工作任务5:PLC控制系统的设计

--1-13 plc的控制系统设计

--1-14 PLC实训设备装置

-项目一:工作任务5:PLC控制系统的设计

项目二:电动机的PLC控制系统设计、安装与调试

-工作任务1:电动机单向启动、停止的PLC控制

--2-1 PLC指令系统的概述

--2-2 PLC的基本逻辑指令

--2-3 电动机单相启动、停止的PLC控制

--2-4 电机启动、停止的PLC控制 实训

-项目二:工作任务1:电动机单向启动、停止的PLC控制

-工作任务2:电动机正反转的PLC控制

--2-5 PLC的常用基本指令

--2-6 电动机正反转的PLC控制

--2-7 电机正反转控制 实训

-项目二:工作任务2:电动机正反转的PLC控制

-工作任务3:电动机Y∕△降压起动的PLC控制

--2-8 星-三角降压启动的PLC控制

--2-9 定时器指令

--2-10 使用定制器实现脉冲闪烁控制

--2-11 高速定时器指令

--2-12 Y-△降压控制实验

-项目二:工作任务3:电动机Y∕△降压起动的PLC控制

-工作任务4:电动机带动传送带的PLC控制

--2-13 电动机带动传送带的PLC控制

--2-14 计数器指令

--2-15 使用计数器控制三盏灯

--2-16 计数器容量的扩展

--2-17 可逆计数器指令

--2-18 电动机带动传送带的PLC控制实验

-项目二:工作任务4:电动机带动传送带的PLC控制

-工作任务5:运料小车的PLC控制

--2-19 运料小车的PLC控制

--2-20 连锁、空操作、故障报警指令

--2-21 运料小车plc控制实验

-项目二:工作任务5:运料小车的PLC控制

项目三:灯光系统的PLC控制系统设计、安装与调试

-工作任务1:彩灯的PLC控制

--3-1 PLC数据存储

--3-2 MOV指令的格式、功能、用法

--3-3 块传送指令、块设置指令

--3-4 移位寄存器指令SFT

--3-5 可逆移位寄存器指令SFTR

--3-6 字移位指令、算术左右移指令

--3-7 循坏左右移指令、数字左右移指令

--3-8 彩灯控制系统设计

-项目三:工作任务1:彩灯的PLC控制

-工作任务2:交通灯的PLC控制

--3-9 符号比较指令

--3-10 无符号比较指令CMP讲解

--3-11 表比较与块比较指令

--3-12 交通信号灯控制系统设计

-项目三:工作任务2:交通灯的PLC控制

-工作任务3:抢答器的PLC控制

--3-13 四路抢答器

--3-14 七段数码管实现数字显示

--3-15 BCD码 →二进制数

--3-16 译码指令

--3-17 编码指令

--3-18 七段译码指令

--3-19 ASCI转换指令

--3-20 四组抢答器实验

-项目三:工作任务3:抢答器的PLC控制

项目四:机电一体化设备的PLC控制系统设计、安装与调试

-工作任务1:机械手的PLC控制

--4-1 机械手控制的PLC程序设计

--4-2 跳转及结束指令

--4-3 子程序调用和子程序定义指令

--4-4 步进指令概述

--4-5 步进控制程序的编程方法

--4-6 机械手PLC控制的实际操作

-项目四:工作任务1:机械手的PLC控制

-工作任务2:自动售货机的PLC控制

--4-7 自动售货机的PLC控制

--4-8 高速计数器控制指令

--4-9脉冲输出控制指令

--4-10 中断控制指令

-项目四:工作任务2:自动售货机的PLC控制

项目五:恒压供水系统的PLC控制系统设计、安装与调试

-工作任务1:PLC的数值运算

--5-1 PLC的数值运算

--5-2 递增/递减运算指令

--5-3 逻辑运算指令

--5-4 数据运算指令

--5-5 数据运算指令的应用(实训)

-项目五:工作任务1:PLC的数值运算

-工作任务2:基于PLC的恒压供水系统

--5-6 恒压供水系统设计

--5-7 PID控制算法

--5-8 PIDAT过程控制类指令

--5-9 标度指令

--5-10 平均值指令

-项目五:工作任务2:基于PLC的恒压供水系统

项目六:PLC的通信及网络设计、安装与调试

-工作任务1:两串行PLC链接通信

--6-1 两台PLC的通信

--6-2 两台PLC的通信实验

--6-3 三台PLC通信

--6-4 三台PLC通信实验

-项目六:工作任务1:两串行PLC链接通信

-工作任务2:基于端子控制的PLC和变频器的应用

--6-5 认识变频器

--6-6 变频器的基本运行原理

--6-7 变频器的结构

--6-8 变频器的控制方式

--6-9 变频器的制动方式

--6-10 外部端子控制变频器运行

-项目六:工作任务2:基于端子控制的PLC和变频器的应用

-工作任务3: PLC与变频器的通信

--6-11 PLC与变频器的通信

--6-12 PLC与变频器的多段速控制

-项目六:工作任务3: PLC与变频器的通信

-工作任务4:基于PLC、触摸屏、变频器综合应用

--6-13 触摸屏认知

--6-14 NV触摸屏工程制作

--6-15 触摸屏通过PLC控制电机实现正反转运行

--6-16 触摸屏通过PLC控制电机实现正反转实验

--6-17 触摸屏通过PLC控制变频器运行

--6-18 触摸屏通过PLC控制变频器运行实验

-项目六:工作任务4:基于PLC、触摸屏、变频器综合应用

项目七:智能分拣系统设计

-工作任务1:分拣控制系统设计

--7-1 分拣控制系统设计

-工作任务2:视觉传感系统

--7-2 视觉传感系统

-工作任务3:机器人系统设计

--7-3 机器人系统设计

-工作任务4:分拣控制系统装调

--7-4 分拣控制系统装调

期末考试

-期末考试--期末考试

拓展资源

-1 电子教材

--1-1 项目1 工作任务1 PLC的产生、发展与特点

--1-2 项目1 工作任务2 PLC的组成与工作原理

--1-3 项目1 工作任务3 欧姆龙CPE1型PLC的规格

--1-4 项目1 工作任务4 PLC的编程软件使用

--1-5 项目1 工作任务5 PLC控制系统的设计

--1-6 项目2 工作任务1 电动机单向启动、停止的PLC控制

--1-7 项目2 工作任务2 电动机正反转的PLC控制

--1-8 项目2 工作任务3 电动机Y∕△降压起动的PLC控制

--1-9 项目2 工作任务4 电动机带动传送带的 PLC 控制

--1-10 项目2 工作任务5 运料小车的PLC控制

--1-11 项目3 工作任务1 彩灯的PLC控制

--1-12 项目3 工作任务2 交通灯的PLC控制

--1-13 项目3 工作任务3 抢答器的PLC控制

--1-14 项目4 工作任务1 机械手的PLC控制

--1-15 项目4 工作任务2 自动售货机的PLC控制

--1-16 项目5 工作任务1 PLC的数值运算

--1-17 项目5 工作任务2 基于PLC的恒压供水系统

--1-18 项目6 工作任务1 串行PLC链接通信

--1-19 项目6 工作任务2:基于端子控制的PLC和变频器的应用

--1-20 项目6 工作任务3 PLC与变频器的通信

--1-21 项目6 工作任务4 基于PLC、触摸屏、变频器的综合应用

-2 学习手册

--2-1 CP1E_CPU单元操作手册

--2-2 CP1E编程指令中文手册

-3 应用视频

--3-1 OMRON企业文化

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--3-6 通用传感器

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-4 样例程序

--4-1 PLC控制变频器程序

--4-2 时钟六个时间段触发程序

--4-3 脉冲输出到驱动器程序

--4-4 模拟量PID控制程序

--4-5 温度,压力模拟量输入程序

--4-6 温控模块的通讯程序

--4-7 某机台控制程序

--4-8非标饮料线上控制程序

--4-9 纸机分析系统程序

--4-10 立式注塑机程序

--4-11 照明设备程序

--4-12 红绿灯程序

--4-13 拔盖机程序

--4-14 板坯定厚程序

--4-15 半自动吹瓶机程序

--4-16 印刷机程序

--4-17 编码器复位程序

--4-18 玻璃涂胶生产线程序

--4-19 玻璃压机程序

--4-20 称重系统程序

--4-21 印花机程序

--4-22 油压机程序

3-1 PLC数据存储笔记与讨论

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