当前课程知识点:PLC应用技术 > 项目三:灯光系统的PLC控制系统设计、安装与调试 > 工作任务3:抢答器的PLC控制 > 3-13 四路抢答器
同学们好
上次课程
我们通过一个实例
了解了MOV指令
可以和七段数码管配合
实现数字的显示
今天这次课程
我们设计一个
四路抢答器控制系统
为了公平公正的进行抢答比赛
一个精确的抢答器是必不可少的
我们首先分析
抢答器控制系统的控制要求
在这里要求大家设计一个
四路抢答器控制系统
任何一组抢先按下按键后
七段数码管能及时
的显示该组编号
同时锁住抢答器
使其他各组的按键无效
这轮抢答结束后
主持人按下
抢搭器的复位开关
七段数码管熄灭
系统复位
然后可以进行
下一轮的抢答
如图所示
是我们常见的
七段数码管
每一个段命名依次
是A段 B段 C段 D段
E段 F段 G段
我们已经学习过了
通过 A B C D
E F G这七个段的排列组合
就可以显示数字0到9
接下来我们进行
PLC系统设计的第一步
地址规划
通过前面的分析
我们列出了抢答器
控制系统的PLC地址规划表
如PPT当中的表格所示
输入部分
复位开关是I0.00
第一组的抢答键是I0.01
第二组的抢答键是I0.02
第三组的抢答键是I0.03
第四组的抢答键是I0.04
输出部分
与上次课程相同
七段数码管的ABCD
EFG分别对应
Q100.00到Q100.06
有了系统的
输入输出地址规划表
根据规划表来
设计系统的硬件接线图
就容易多了
首先在图纸的中间
画出PLC
并且标明PLC的型号是
OMRON CP1E
PLC的左侧是输入点
与外部的输入相连
将I0.00至I0.04
分别于外部的控制按钮相连
按钮的工作电压是直流24V
24V的负极与
PLC输入侧的COM端相连
PLC的右侧是输出点
与外部的输出相连
Q100.00至Q100.06
分别于七段数码管的
A段至G段相连
数码管的工作电压是
直流24V
24V的负极与
PLC右侧的COM端相连
接下来我们分析如何用
七段数码管显示数字
1 2 3 4
如图所示
显示1
对应的B段
C段点亮
显示2
对应的A段 B段 D段
E段 G段点亮
显示3 对应的A段
B段 C段
D段 G段点亮
显示4对应的B段
C段 F段 G段点亮
接下来
我们以表格的形式分析得出
显示数字1234时
100号通道中
的哪些 位 的数据
为 1
请大家仔细看
我们PPT上的内容
我们以显示4为例
刚才我们已经分析过了
要显示出数字 4
七段数码管的B段
C段 F段 G段点亮
对应的100号通道中的位
Q100.05 Q100.06
Q100.02 Q100.03
为 1 其余的位为0
也就是说100号通道中
存储的二进制数据为
0000 0000
0110 0110
换算成BCD常数为#0066
同理可知
要显示1
100号通道当中的数据为
BCD码#0006
要显示数字2
则100号通道当中的数据
BCD码为#005B
要显示数字3
则100号通道当中的数据为
BCD码#004F
接下来我们编写PLC程序
如果1组抢答成功
则七段数码管显示数字1
的同时应将抢答器锁住
不能显示数字
2 3 4
即我们的抢答器应该具有
自锁和互锁功能
所谓的互锁功能就是
在对方的回路中串入
自己的常闭触点
即可实现互锁
比如下面的电机正反转程序
如图所示
我们给出电动机正反转的程序
电机正转时不能反转
反转时不能正转
在正转回路中串入了
反转线圈的常闭触点
在反转回路中串入了
正转线圈的常闭触点
实现了正反转互锁关系
请大家看PPT的内容
我们设计出
四路抢答器的互锁程序
例如
假设第四组抢答成功
则I0.04最先得电
使得线圈W0.04得电
W0.04 线圈得电后自锁触点闭合
使得W0.04持续得电
同时W0.04的常闭触点
也就是互锁触点断开
这时不管是I0.01
还是I0.02或者是
I0.03按钮按下
对应的内部继电器
线圈都不能够接通
实现了抢答器互锁
接下来我们分析
如何实现数字的显示
这张PPT上的程序的功能是
显示数字1 2 3 的
大家可以自行分析
接下来这张PPT中
的程序是实现数字4的显示
以及系统的复位
我们详细分析一下
假设第四组最先抢答
也就是以I0.04最先得电
则w0.04得电
执行MOV指令
将常数#66传输给100号通道
则100号通道中的位
100.01 100.02
100.05 100.06
为 1 其余的位都是0
七段数码管的B段
C段 F段 G段点亮
显示出数字4
如果复位按钮I0.00得电
执行MOV指令
将常数#0传输给100号通道
则100号通道清零
所有的数码管段都熄灭
在I0.00下面并联
A200.01
实现上电清零功能
同学们
关于用MOV指令
如何实现四路抢答器
控制程序设计
我们就讲解到这里
同学们可以到实验室
完成硬件接线和程序调试
对我们编写的PLC程序进行验证
这次课程就到这里
下次再见
-课程概述
-工作任务1:PLC的产生、发展与特点
-项目一:工作任务1:PLC的产生、发展与特点
-工作任务2:PLC的组成与工作原理
-项目一:工作任务2:PLC的组成与工作原理
-工作任务3:欧姆龙CPE1型PLC的规格
-项目一:工作任务3:欧姆龙CPE1型PLC的规格
-工作任务4:PLC的编程软件使用
-项目一:工作任务4:PLC的编程软件使用
-工作任务5:PLC控制系统的设计
-项目一:工作任务5:PLC控制系统的设计
-工作任务1:电动机单向启动、停止的PLC控制
-项目二:工作任务1:电动机单向启动、停止的PLC控制
-工作任务2:电动机正反转的PLC控制
-项目二:工作任务2:电动机正反转的PLC控制
-工作任务3:电动机Y∕△降压起动的PLC控制
-项目二:工作任务3:电动机Y∕△降压起动的PLC控制
-工作任务4:电动机带动传送带的PLC控制
-项目二:工作任务4:电动机带动传送带的PLC控制
-工作任务5:运料小车的PLC控制
-项目二:工作任务5:运料小车的PLC控制
-工作任务1:彩灯的PLC控制
-项目三:工作任务1:彩灯的PLC控制
-工作任务2:交通灯的PLC控制
-项目三:工作任务2:交通灯的PLC控制
-工作任务3:抢答器的PLC控制
-项目三:工作任务3:抢答器的PLC控制
-工作任务1:机械手的PLC控制
-项目四:工作任务1:机械手的PLC控制
-工作任务2:自动售货机的PLC控制
-项目四:工作任务2:自动售货机的PLC控制
-工作任务1:PLC的数值运算
-项目五:工作任务1:PLC的数值运算
-工作任务2:基于PLC的恒压供水系统
--5-9 标度指令
-项目五:工作任务2:基于PLC的恒压供水系统
-工作任务1:两串行PLC链接通信
-项目六:工作任务1:两串行PLC链接通信
-工作任务2:基于端子控制的PLC和变频器的应用
-项目六:工作任务2:基于端子控制的PLC和变频器的应用
-工作任务3: PLC与变频器的通信
-项目六:工作任务3: PLC与变频器的通信
-工作任务4:基于PLC、触摸屏、变频器综合应用
-项目六:工作任务4:基于PLC、触摸屏、变频器综合应用
-工作任务1:分拣控制系统设计
-工作任务2:视觉传感系统
-工作任务3:机器人系统设计
-工作任务4:分拣控制系统装调
-期末考试--期末考试
-1 电子教材
--1-3 项目1 工作任务3 欧姆龙CPE1型PLC的规格
--1-6 项目2 工作任务1 电动机单向启动、停止的PLC控制
--1-8 项目2 工作任务3 电动机Y∕△降压起动的PLC控制
--1-9 项目2 工作任务4 电动机带动传送带的 PLC 控制
--1-19 项目6 工作任务2:基于端子控制的PLC和变频器的应用
--1-21 项目6 工作任务4 基于PLC、触摸屏、变频器的综合应用
-2 学习手册
-3 应用视频
--3-2 安全产品
--3-3 客户服务
--3-12 视觉
-4 样例程序