2.3.1 基准制的选择在线视频

尺寸精度设计是

机械产品设计中的重要部分

它对机械产品的使用精度

性能和加工成本影响很大

尺寸精度设计包括基准制

标准公差等级和基本偏差代号

三个方面的选择

选择的原则

是在满足使用要求的前提

获得最佳的技术经济效益

其中标准公差等级和

基本偏差选择的方法有

计算法 实验法和类比法

用计算法指的是通过一些公式

计算出极限间隙或过盈

然后再计算出孔轴的极限尺寸

以及配合代号的一些方法等

实验法主要用于对产品质量和性能

有极大影响的重要配合

通过实验去确定出

最合适的极限间隙或过盈

这种方法费时费力 费用又很高

因此呢很少采用

其中类比法最常用

指的是根据已有产品的设计经验

把所要设计的产品

与之进行比对来选择

这一节我们来学习基准制的选择

基准制的选择主要从产品结构

制造工艺和经济性等方面来选择

有以下几种选择

分别为基孔制 基轴制以及非基准制

一般情况下优先选择基孔制

这是因为加工孔要使用

钻头铰刀拉刀等定值工具

每一种定值刀具只能加工一种

特定公称尺寸和公差带的孔

而加工轴可以使用

车刀砂轮等通用工具

一个刀具可以加工多种尺寸规格的轴

所以采用基孔制将孔的公差带固定

与不同尺寸轴配合

可以减少孔公差带的数量

从而减少定值刀具的数量

在特殊情况下要采用基轴制

当采用基轴制更有经济性时

我们应该采用基轴制

例如在农业机械和纺织机械领域

精度需求不太高

我们常使用冷拔钢材直接做轴

这种轴的精度可以达到IT9到IT11级

不需要再切削加工

为了避免冷拔钢材的规格过多

此时呢采用基轴制会更有经济性

又比如考虑结构上的需求

比如当同一个轴与多个孔配合时

且配合性质不同的情况下

应采用基轴制

比如内燃机的

活塞连杆机构中的三处配合

连杆与活塞之间是

通过活塞销铰接在一起的

所以是一轴配多孔的结构

在设计时要明确

活塞销与哪个孔是转动的

与哪个孔是固定的

转动的就要设计的松一些

而保持固定的就要设计得紧一些

若都设计出相同松紧程度的孔轴配合

那么哪对孔轴之间有转动就不确定了

这种设计不利于保证运动的精度

是不可取的

所以在设计时要明确哪些是转动的

哪些是不能动的

然后再选择合适的公差带

在这里呢我们要求活塞销在两边

与活塞上的两个销孔配合

要求紧一些

而活塞销在中间

与连杆小头孔的配合要求松一些

若是采用基孔制 轴就变成了阶梯轴

不仅阶梯轴加工困难

这样的轴在装配的时候也同样困难

而若是采用基轴制

活塞销制成了光轴

加工和装配都比较方便

此外其他难加工的轴

也通常采用基轴制

比如曲轴 细长轴等

基准制的选择还取决于标准件

当与标准件相配合时

若标准件为轴则为基轴制

标准件为孔则为基孔制

例如滚动轴承的外圈

与外壳孔的配合必须采用基轴制

而内圈与轴颈的配合

必须采用基孔制

需要注意的是

遇到标准件或标准部件的时候

在装配图上

标准件本身的尺寸公差不标注

体现在明细栏中

隐含在标准件的型号标注中

在装配图中只标注

相配件的尺寸公差

相配件的尺寸公差

取决于标准件的型号

标准在制定时

为了保证标准件的功能可以实现

其相配件的尺寸公差

都是由标准规定好的

当选定标准件的型号时

其相配件的尺寸公差也都是确定的

基准制的选择在必要的时候

可采用任意孔和轴公差带形成的配合

非基准制

非基准制一般是指

没有大H或者小h的配合

比如图中外壳孔

与端盖定位圆柱面之间的配合J7/f9

或者即使有了H

但不满足加工工艺等价性等

比如标注H7/f9也是非基准制

若是要满足加工工艺等价性

轴应该是f6才可以

非基准制通常是因为

其中的一个件的尺寸公差

是由其他零件决定的

比如图中外壳孔与轴承之间的配合

其实是更为重要

因为轴承是标准件

他们之间是基轴制

外壳孔的尺寸公差H7

是由与轴承配合决定的

轴承因为是标准件

所以轴承本身的尺寸公差是不标注的

而端盖外圆柱面

在径向上精度需求并不高

只要求拆装方便

允许较大的间隙

因此选择的小f9

本小节关于基准制的选择

我们就讲到这里