当前课程知识点:机械精度设计基础 >  第四章 表面微观轮廓精度与检测 >  4.4 表面微观轮廓精度的设计 >  4.4.2 表面微观轮廓粗糙度参数值的应用场合

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4.4.2 表面微观轮廓粗糙度参数值的应用场合在线视频

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4.4.2 表面微观轮廓粗糙度参数值的应用场合课程教案、知识点、字幕

同学们好

这节课我们来学习表面微观轮廓

粗糙度参数值应用的场合

在确定表面粗糙度参数值时

应该了解每一个参数值

具体的应用场合和使用范围

比如Ra轮廓算术平均偏差

上限值 12.5个微米

用于初加工 非配合表面

如轴端面倒角 钻孔

键槽非工作面 垫圈接触面

不重要的安装支撑面

螺钉孔表面等

选用Ra参数值12.5微米

作为上限比较合理

再比如说Ra的上限值为6.3个微米

通常用于半精加工表面

用于不重要的零件的非配合表面

如支柱、轴、支架

外壳衬套 盖等的端面

螺钉螺栓和螺母的自由表面

不要求定心和配合特性的表面

如螺栓孔 螺钉通孔 铆钉孔等

飞轮 皮带轮 离合器

联轴器 凸轮 偏心轮的侧面

平键及键槽的上下面

花键非定心表面

齿顶圆表面

所有轴和孔的退刀槽

不重要的连接配合表面

犁铧 犁侧板 深耕铲

等零件的摩擦工作面

插秧爪面等等

采用Ra的上限值为6.3个微米

较为合适

Ra的上限值为3.2个微米

用于半精加工表面

外壳 箱体 盖 套筒

支架和其他零件连接

而不形成配合的表面

不重要的紧固螺纹表面

非传动用梯形螺纹

锯齿螺纹表面 燕尾槽表面

键和键槽的工作面

需要发蓝的表面

需要滚花的预加工表面

低速滑动轴承和轴的摩擦面

张紧轮 导向滚轮与轴的配合表面

滑块及导向面

速度通常在每分钟20-50米的范围内

收割机械切割器的摩擦片

动刀片 压力片的摩擦面

脱粒机隔板工作面等

Ra的上限值为1.6个微米

主要用于要求有定心及

配合特性的固定支撑 衬套

轴承和定位销的压入孔表面

不要求定心及配合特性的活动支承面

活动关节及花建的结合面

8级齿轮的齿面 齿条齿面

传动螺纹工作面 低速转动的轴颈

楔形键及键槽的上 下面

轴承盖凸肩 三角皮带轮槽表面

电镀前金属表面等

Ra的上限值为0.8个微米

主要用在要求保证定心

及配合特性的表面

锥销和圆柱销表面

与0级和6级滚动轴承

相配合的孔和轴颈表面

中速转动的轴颈

过盈配合的7级孔

间隙配合的8极孔

花键轴定心表面 滑动导轨表面

不要求保证定心

及配合特性的活动支承面

高精度的活动球状接头表面

支撑垫圈 榨油机螺旋榨辊表面等

Ra的上限值为0.2个微米

主要用在要求能长期保持

配合特性的6级孔 5级孔

6级精度的齿轮面

蜗杆的齿面

主要用于6级和7级蜗杆

与5级滚动轴承配合的孔和轴颈表面

要求保证定心及配合特性的表面

滚动轴承轴瓦的工作面

分度盘的表面

工作时受交变应力的重要零件的表面

受力螺栓的圆柱表面

曲轴和凸轮轴的工作表面

发动机气门的圆锥面

与橡胶油封相配合的轴的表面等

Ra的上限值为0.1微米

主要是用在工作时受较大

交变应力作用的重要零件表面

保证疲劳强度 防腐蚀性

及在活动接头工作中耐久性的一些表面

精密机床主轴箱与套筒配合的孔

活塞销的表面

液压传动用的孔的表面

阀的工作表面

汽缸内表面

保证精确定心的锥体表面

仪器中承受摩擦的表面

如导轨 槽面等

Ra的上限值为0.05微米

主要用在特别精密的滚动轴承

套圈的滚道

滚珠及滚柱表面

摩擦离合器的摩擦表面

工作量规的测量表面

精密刻度盘表面

精密机床主轴套筒 外圆面等

Ra的上限值为0.025微米

主要是用在特别精密的

滚动轴承套圈滚道

滚珠及滚柱表面

量仪中较高精度的间隙配合

零件的工作表面

柴油机高压泵中的

柱塞副的配合表面

保证高度气密性的接合面等

Ra的上限值为0.012微米

主要是用在仪器的测量面

量仪中高精度间隙配合

零件的工作表面

尺寸超过一百毫米的

量块的工作面等等

Ra的上限值为0.008微米

主要是用在量块的工作表面

高精度测量仪器的测量面

光学测量仪器中的金属镜面

高精度仪器摩擦机构的支撑面等

在下面的表格中

尺寸公差等级为5级

公称尺寸小于等于6毫米

Ra的上限值通常可以选为0.2个微米

尺寸公差等级为5级

公称尺寸大于6至30毫米

这个范围内的轴的零件

表面粗糙度Ra的上限值通常选为0.4微米

好这节课就讲到这里

同学们再见

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第一章 绪论

-1.1 概述

-1.2 机械精度设计的研究对象

--1.2.1 互换性

--1.2.2 公差、检测

-1.3 标准化与优先数系

--1.3.1 标准化与标准

--1.3.2 优先数系和优先数

-1.4 几何量测量的基本知识

--1.4.1 测量值及测量过程

--1.4.2 长度量值的传递及量块

--1.4.3 计量器具的技术性能指标

--1.4.4 测量方法与测量误差

-讨论题1

-讨论题2

-讨论题3

-第一章 作业

第二章 尺寸精度与检测

-2.1 基本术语及其定义

--2.1.1 尺寸精度设计的含义、孔和轴的定义

--2.1.2 有关尺寸的术语及定义

--2.1.3 有关偏差和公差的术语及定义

--2.1.4 有关配合的术语及定义

-2.2 极限与配合国家标准的构成

--2.2.1 标准公差系列

--2.2.2 基本偏差系列

--2.2.3 标注形式、常用公差带及配合、未注尺寸公差

--2.2.4 大尺寸孔、轴的配制配合

-2.3 尺寸精度设计

--2.3.1 基准制的选择

--2.3.2 标准公差等级的选择

--2.3.3 配合种类及基本偏差的选择

-2.4 孔、轴精度的检测

-讨论题4

-讨论题5

-讨论题6

-第二章作业

第三章 几何精度与检测

-3.1 概述

--3.1.1 概述

--3.1.2 要素及要素的分类

--3.1.3 几何公差特征项目符号和几何公差带

-3.2 几何公差的标注方法及公差带

--3.2.1 几何公差的一般标注方法

--3.2.2 几何公差的简化标注方法

--3.2.3 形状公差

--3.2.4 轮廓度公差

--3.2.5 方向公差

--3.2.6 位置公差

--3.2.7 跳动公差

--3.2.8 辅助要素框格的标注

--3.2.9 改错例题

-3.3 公差原则

--3.3.1 有关公差原则的一些术语及定义

--3.3.2 公差原则——独立原则

--3.3.3 相关要求——包容要求

--3.3.4 最大实体要求、可逆要求及公差原则总结

-3.4 几何精度设计

-3.5 几何精度的检测与评定

--3.5.1 几何误差及其评定

--3.5.2 几何误差检测原则

--3.5.3 基准的建立和体现

-讨论题7

-讨论题8

-讨论题9

-第三章作业

第四章 表面微观轮廓精度与检测

-4.1 表面微观轮廓精度的基本概念

-4.2 表面微观轮廓精度的评定

-4.3 表面微观轮廓精度的标注方法

-4.4 表面微观轮廓精度的设计

--4.4.1 表面粗糙度参数及数值的选用原则

--4.4.2 表面微观轮廓粗糙度参数值的应用场合

--4.4.3 表面微观轮廓精度设计示例

-4.5 表面微观轮廓精度的检测

-讨论题10

-讨论题11

-讨论题12

-第四章作业

第五章 滚动轴承及其相配件精度

-5.1 滚动轴承的精度

-5.2 滚动轴承相配件精度

-5.3 滚动轴承相配件的精度设计

-讨论题13

-讨论题14

-讨论题15

-第五章作业

第六章 螺纹结合精度与检测

-6.1 螺纹结合精度概述

-6.2 影响普通螺纹结合精度的因素

-6.3 普通螺纹精度设计

-6.4 普通螺纹精度检测

-讨论题16

-讨论题17

-讨论题18

-第六章作业

第七章 圆柱齿轮精度与检测

-7.1 圆柱齿轮精度概述

-7.2 圆柱齿轮同侧齿面的精度指标及检测

-7.3 圆柱齿轮径向综合偏差的精度指标及检测

-7.4 齿轮的侧隙和接触斑点的检验

-7.5 齿轮坯、齿轮轴中心距和轴线平行度的精度

-7.6 圆柱齿轮的精度设计

-讨论题19

-讨论题20

-讨论题21

-第七章作业

第八章 键和花键联结的精度与检测

-8.1 键和花键联结的精度概述

-8.2 平键联结的精度

-8.3 矩形花键联结的精度

-8.4 键联结的精度设计

-讨论题22

-讨论题23

-讨论题24

-第八章作业

第九章 圆锥和棱体斜度的精度与检测

-9.1 圆锥体配合的主要参数

-9.2 圆锥要素精度的评定指标

-9.3 圆锥要素的精度设计

--9.3.1 圆锥要素的精度设计

--9.3.2 圆锥公差标注方法

-9.4 圆锥要素的检测

-9.5 棱体的角度和斜度的精度

-讨论题25

-讨论题26

-讨论题27

-第九章作业

第十章 尺寸链原理在机械精度设计中的应用

-10.1 尺寸链的基本概念

--10.1.1 有关尺寸链的术语及定义

--10.1.2 尺寸链的形式、建立、计算

-10.2 用完全互换法计算尺寸链

--10.2.1 用完全互换法计算尺寸链

--10.2.2 装配尺寸链、工艺尺寸链的设计计算

-10.3 用大数互换法计算尺寸链

-讨论题28

-讨论题29

-讨论题30

-第十章作业

第十一章 机械零件精度设计

-11.1 典型零件精度设计

--11.1.1 齿轮的精度设计

--11.1.2 轴和箱体的精度设计

-11.2 在装配图上标注的要求

-讨论题31

-讨论题32

-讨论题33

-第十一章作业

考试

-期末考试

4.4.2 表面微观轮廓粗糙度参数值的应用场合笔记与讨论

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