当前课程知识点：机械精度设计基础 > 第三章几何精度与检测 > 3.2 几何公差的标注方法及公差带 > 3.2.9 改错例题

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3.2.9 改错例题在线视频

下一节:3.3.1 有关公差原则的一些术语及定义

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3.2.9 改错例题课程教案、知识点、字幕

这一节我们做一些改错的练习

以增加对几何公差标注

和几何公差带的理解

我们观察图中

其中蓝色的地方都是错误的标注

我们首先来看基准的标注

基准采用了圆圈属于旧的标准

应该将它改成新的标准

再来看基准的位置指向了圆柱面

圆柱面呢一般是不做基准的

应该是圆柱面导出的轴线

做基准是比较合理的

所以应该跟尺寸线对齐

改成这样的AB的形式

我们刚刚将字母P呢改成了B

这是因为P字母呢

一般适用于延伸公差带

有一些物理意义

所以呢我们在选择基准的时候

一般会回避一些

这样有物理意义的字母

此外呢选择基准的时候

一般也会回避向视图的字母

我们再来看下一处错误

同轴度

同轴度的被测要素一定是轴线

所以呢箭头应该跟尺寸线对齐

同轴度的公差值一定是加φ的

所以我们做一个更改

应该是尺寸线改成对齐

并且呢加上φ基准改成A-B

我们再来看圆柱度的公差

圆柱度的指引线箭头

应该与尺寸线错开

表达的是被测要素是圆柱面

并且呢圆柱度的公差值是不能加φ的

只有被测要素为轴线

圆心或者球心的时候

公差值呢才可能考虑加φ或者加Sφ

但也并不是所有的圆心

球心或者轴线都加φ

还要根据功能的需求来定

圆柱度的公差是不能有基准的

所以我们做一个更改

并且将刚刚圆柱度

公差下面的两处改成了二×

一般标注的时候我们很少用汉字

能用符号表达的就用符号表达

数量呢是要标注在公差框格的上方

二×指的是两个φ52圆柱面

各自有着圆柱度的公差要求

这里的错误呢是粗糙度的标注

应该小尾巴朝右

这是第四章讲的内容

我们再来看跳动

这是圆锥面上的跳动

所以指引线的箭头呢

应该垂直于轮廓线

并且呢公差值是不能加φ的

跳动是必须有基准的

基准可以选择

我们这里的公共基准A-B

接下来我们来看圆度

圆度属于形状公差肯定是没有基准的

圆度的指引线箭头指向轮廓面上

但必须垂直于轴线的方向

并且圆度公差值前面是不能有φ的

被测要素是轮廓上的圆要素

我们再来看轴向圆跳动的错误标注

指引线的箭头呢是指向端面上

被测要素是轴肩

它的基准是A-P改成A-B

公差值前面加φ是错误的

把φ去掉所以做一个更改

最后我们来看对称度

对称度的位置呢是一个键连接

我们要考察的是键槽

相对于轴线的对称的情况

所以呢被测要素应该是

键槽两侧面的中心平面

基准是键槽所在圆柱面的轴线

所以做一个C基准

然后对称度的被测要素是中心平面

所以箭头与尺寸线对齐

并且呢对称度的公差值的

前面是不能加φ的

这是所有错误更改之后的正确的标注

关于几何公差标注的练习

我们就讲到这里

机械精度设计基础课程列表：

第一章绪论

-1.2 机械精度设计的研究对象

--1.2.1 互换性

--1.2.2 公差、检测

-1.3 标准化与优先数系

--1.3.1 标准化与标准

--1.3.2 优先数系和优先数

-1.4 几何量测量的基本知识

--1.4.1 测量值及测量过程

--1.4.2 长度量值的传递及量块

--1.4.3 计量器具的技术性能指标

--1.4.4 测量方法与测量误差

-第一章作业

第二章尺寸精度与检测

-2.1 基本术语及其定义

--2.1.1 尺寸精度设计的含义、孔和轴的定义

--2.1.2 有关尺寸的术语及定义

--2.1.3 有关偏差和公差的术语及定义

--2.1.4 有关配合的术语及定义

-2.2 极限与配合国家标准的构成

--2.2.1 标准公差系列

--2.2.2 基本偏差系列

--2.2.3 标注形式、常用公差带及配合、未注尺寸公差

--2.2.4 大尺寸孔、轴的配制配合

-2.3 尺寸精度设计

--2.3.1 基准制的选择

--2.3.2 标准公差等级的选择

--2.3.3 配合种类及基本偏差的选择

-2.4 孔、轴精度的检测

-第二章作业

第三章几何精度与检测

-3.1 概述

--3.1.2 要素及要素的分类

--3.1.3 几何公差特征项目符号和几何公差带

-3.2 几何公差的标注方法及公差带

--3.2.1 几何公差的一般标注方法

--3.2.2 几何公差的简化标注方法

--3.2.3 形状公差

--3.2.4 轮廓度公差

--3.2.5 方向公差

--3.2.6 位置公差

--3.2.7 跳动公差

--3.2.8 辅助要素框格的标注

--3.2.9 改错例题

-3.3 公差原则

--3.3.1 有关公差原则的一些术语及定义

--3.3.2 公差原则——独立原则

--3.3.3 相关要求——包容要求

--3.3.4 最大实体要求、可逆要求及公差原则总结

-3.4 几何精度设计

-3.5 几何精度的检测与评定

--3.5.1 几何误差及其评定

--3.5.2 几何误差检测原则

--3.5.3 基准的建立和体现

-第三章作业

第四章表面微观轮廓精度与检测

-4.1 表面微观轮廓精度的基本概念

-4.2 表面微观轮廓精度的评定

-4.3 表面微观轮廓精度的标注方法

-4.4 表面微观轮廓精度的设计

--4.4.1 表面粗糙度参数及数值的选用原则

--4.4.2 表面微观轮廓粗糙度参数值的应用场合

--4.4.3 表面微观轮廓精度设计示例

-4.5 表面微观轮廓精度的检测

-第四章作业

第五章滚动轴承及其相配件精度

-5.1 滚动轴承的精度

-5.2 滚动轴承相配件精度

-5.3 滚动轴承相配件的精度设计

-第五章作业

第六章螺纹结合精度与检测

-6.1 螺纹结合精度概述

-6.2 影响普通螺纹结合精度的因素

-6.3 普通螺纹精度设计

-6.4 普通螺纹精度检测

-第六章作业

第七章圆柱齿轮精度与检测

-7.1 圆柱齿轮精度概述

-7.2 圆柱齿轮同侧齿面的精度指标及检测

-7.3 圆柱齿轮径向综合偏差的精度指标及检测

-7.4 齿轮的侧隙和接触斑点的检验

-7.5 齿轮坯、齿轮轴中心距和轴线平行度的精度

-7.6 圆柱齿轮的精度设计

-第七章作业

第八章键和花键联结的精度与检测

-8.1 键和花键联结的精度概述

-8.2 平键联结的精度

-8.3 矩形花键联结的精度

-8.4 键联结的精度设计

-第八章作业

第九章圆锥和棱体斜度的精度与检测

-9.1 圆锥体配合的主要参数

-9.2 圆锥要素精度的评定指标

-9.3 圆锥要素的精度设计

--9.3.1 圆锥要素的精度设计

--9.3.2 圆锥公差标注方法

-9.4 圆锥要素的检测

-9.5 棱体的角度和斜度的精度

-第九章作业

第十章尺寸链原理在机械精度设计中的应用

-10.1 尺寸链的基本概念

--10.1.1 有关尺寸链的术语及定义

--10.1.2 尺寸链的形式、建立、计算

-10.2 用完全互换法计算尺寸链

--10.2.1 用完全互换法计算尺寸链

--10.2.2 装配尺寸链、工艺尺寸链的设计计算

-10.3 用大数互换法计算尺寸链

-第十章作业

第十一章机械零件精度设计

-11.1 典型零件精度设计

--11.1.1 齿轮的精度设计

--11.1.2 轴和箱体的精度设计

-11.2 在装配图上标注的要求

-第十一章作业

考试

-期末考试

3.2.9 改错例题笔记与讨论

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