当前课程知识点：机械精度设计基础 > 第三章几何精度与检测 > 3.2 几何公差的标注方法及公差带 > 3.2.2 几何公差的简化标注方法

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3.2.2 几何公差的简化标注方法在线视频

下一节:3.2.3 形状公差

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3.2.2 几何公差的简化标注方法课程教案、知识点、字幕

为简化绘图工作

减少图上几何公差框格

和指引线的数量

在保证读图方便和

不引起误解的前提下

可以采用简化标注方法

这一节我们就来学习

几何公差简化标注的几种方法

第一种是同一被测要素

有多项几何公差要求时

可以将公差框格重叠

指引出一条指引线

指向被测要素

第二种呢是当几个被测要素

有同一个几何公差要求时

可以只用一个几何公差框格来表示

在公差框格的一端引出一条指引线

再分别指向多个被测要素

或者用数量来表示

如右图所示四个孔的轴线

都有相同的位置公差要求

我们可以在公差框格的上方标注4×

并且在后面标注EQS

EQS是均布的意思

指的是四个孔要均布布置

公差框格的上方还有

φ10H7指的是尺寸公差

当同时出现数量尺寸公差

和EQS等符号时

应该先标注数量

再标注尺寸公差

最后再标注EQS这样的符号

第三个是局部范围的标注

当被测要素或者基准要素

不是整个要素时

而是要素中的局部的时候

我们可以用粗点画线

来限定局部的范围

并且用细实线标出局部范围的区域大小

或者区域的位置

第四个限定范围的标注

以直线度标注为例

直线度的上格指的是在全长上的

直线度公差值为0.1毫米

下格表示在全长范围内

任意200毫米长度的

直线度公差值为0.05毫米

那么很显然整个全长

应该远远大于200毫米

这种限定范围的标注呢

一般是用于导轨上的

第五个是组合公差带的标注

当若干个分离要素

给出组合公差带时

可以在公差框格内公差值

的后面加注符号CZ

标注了CZ可以将多个分离的被测要素

看作一个整体

被同一个公差带去约束

第六个是基准要素为中心孔的标注

当采用工艺中心孔为基准轴线时

基准符号的标注可以如图中所示

这里的A4/10或者B2/5

分别是中心孔的型号

由于中心孔通常是成对出现的

所以呢我们也常在中心孔的

符号前面标注2×

那么基准指的是

两个中心孔的公共轴线

第七个是几何公差的其他符号及含义

第一个是全周符号

是在指引线的弯折处加个小圈

它指的是在当前视图中

所看到的三个轮廓线

都有相同的公差要求

下面是任意横截面的标注

在公差框格的上面标注ACS

指的是任一横截面

当标注数量的时候

我们要标注在公差框格的上方

当标注局部区域的时候

也可以标注在公差框格的上方

比如公差框格中的J到K

当同时出现数量和局部区域时

数量要标注在前面

局部区域呢要标注在后面

此外以螺纹齿轮花键的

轴线为被测要素时

这些典型机构通常不止一个直径

可能有大径有小径

还有分度圆直径等等

那么在标注的时候

应该在几何公差框格的下方

注明具体是哪一个直径

如果注明PD的是节径

注明MD指的是大径

注明LD指的是小径

图中的螺纹我们在

公差框格的下方标注了MD

那么它的被测要素是大径的轴线

将几何公差要求

简洁准确地标注在图纸上

对后续的加工和检测非常重要

几何公差的简化标注方法

我们这一节就讲到这里

机械精度设计基础课程列表：

第一章绪论

-1.2 机械精度设计的研究对象

--1.2.1 互换性

--1.2.2 公差、检测

-1.3 标准化与优先数系

--1.3.1 标准化与标准

--1.3.2 优先数系和优先数

-1.4 几何量测量的基本知识

--1.4.1 测量值及测量过程

--1.4.2 长度量值的传递及量块

--1.4.3 计量器具的技术性能指标

--1.4.4 测量方法与测量误差

-第一章作业

第二章尺寸精度与检测

-2.1 基本术语及其定义

--2.1.1 尺寸精度设计的含义、孔和轴的定义

--2.1.2 有关尺寸的术语及定义

--2.1.3 有关偏差和公差的术语及定义

--2.1.4 有关配合的术语及定义

-2.2 极限与配合国家标准的构成

--2.2.1 标准公差系列

--2.2.2 基本偏差系列

--2.2.3 标注形式、常用公差带及配合、未注尺寸公差

--2.2.4 大尺寸孔、轴的配制配合

-2.3 尺寸精度设计

--2.3.1 基准制的选择

--2.3.2 标准公差等级的选择

--2.3.3 配合种类及基本偏差的选择

-2.4 孔、轴精度的检测

-第二章作业

第三章几何精度与检测

-3.1 概述

--3.1.2 要素及要素的分类

--3.1.3 几何公差特征项目符号和几何公差带

-3.2 几何公差的标注方法及公差带

--3.2.1 几何公差的一般标注方法

--3.2.2 几何公差的简化标注方法

--3.2.3 形状公差

--3.2.4 轮廓度公差

--3.2.5 方向公差

--3.2.6 位置公差

--3.2.7 跳动公差

--3.2.8 辅助要素框格的标注

--3.2.9 改错例题

-3.3 公差原则

--3.3.1 有关公差原则的一些术语及定义

--3.3.2 公差原则——独立原则

--3.3.3 相关要求——包容要求

--3.3.4 最大实体要求、可逆要求及公差原则总结

-3.4 几何精度设计

-3.5 几何精度的检测与评定

--3.5.1 几何误差及其评定

--3.5.2 几何误差检测原则

--3.5.3 基准的建立和体现

-第三章作业

第四章表面微观轮廓精度与检测

-4.1 表面微观轮廓精度的基本概念

-4.2 表面微观轮廓精度的评定

-4.3 表面微观轮廓精度的标注方法

-4.4 表面微观轮廓精度的设计

--4.4.1 表面粗糙度参数及数值的选用原则

--4.4.2 表面微观轮廓粗糙度参数值的应用场合

--4.4.3 表面微观轮廓精度设计示例

-4.5 表面微观轮廓精度的检测

-第四章作业

第五章滚动轴承及其相配件精度

-5.1 滚动轴承的精度

-5.2 滚动轴承相配件精度

-5.3 滚动轴承相配件的精度设计

-第五章作业

第六章螺纹结合精度与检测

-6.1 螺纹结合精度概述

-6.2 影响普通螺纹结合精度的因素

-6.3 普通螺纹精度设计

-6.4 普通螺纹精度检测

-第六章作业

第七章圆柱齿轮精度与检测

-7.1 圆柱齿轮精度概述

-7.2 圆柱齿轮同侧齿面的精度指标及检测

-7.3 圆柱齿轮径向综合偏差的精度指标及检测

-7.4 齿轮的侧隙和接触斑点的检验

-7.5 齿轮坯、齿轮轴中心距和轴线平行度的精度

-7.6 圆柱齿轮的精度设计

-第七章作业

第八章键和花键联结的精度与检测

-8.1 键和花键联结的精度概述

-8.2 平键联结的精度

-8.3 矩形花键联结的精度

-8.4 键联结的精度设计

-第八章作业

第九章圆锥和棱体斜度的精度与检测

-9.1 圆锥体配合的主要参数

-9.2 圆锥要素精度的评定指标

-9.3 圆锥要素的精度设计

--9.3.1 圆锥要素的精度设计

--9.3.2 圆锥公差标注方法

-9.4 圆锥要素的检测

-9.5 棱体的角度和斜度的精度

-第九章作业

第十章尺寸链原理在机械精度设计中的应用

-10.1 尺寸链的基本概念

--10.1.1 有关尺寸链的术语及定义

--10.1.2 尺寸链的形式、建立、计算

-10.2 用完全互换法计算尺寸链

--10.2.1 用完全互换法计算尺寸链

--10.2.2 装配尺寸链、工艺尺寸链的设计计算

-10.3 用大数互换法计算尺寸链

-第十章作业

第十一章机械零件精度设计

-11.1 典型零件精度设计

--11.1.1 齿轮的精度设计

--11.1.2 轴和箱体的精度设计

-11.2 在装配图上标注的要求

-第十一章作业

考试

-期末考试

3.2.2 几何公差的简化标注方法笔记与讨论

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