当前课程知识点:机械精度设计基础 > 考试 > 期末考试 > 4.1 表面微观轮廓精度的基本概念
同学们好
这节课我们来学习第四章
表面微观轮廓精度与检测
在机械加工过程中
由于刀具或砂轮切削留下的刀痕
切削过程中切削分离时的塑性变形
以及机床的振动等原因
会使被加工零件的表面产生微小的峰谷
它是一种微观轮廓误差
也称为微观不平度
机械零件表面
微观轮廓精度的高低
是用表面粗糙度参数值的大小来评定的
表面微观轮廓精度
对该零件的功能要求
使用寿命 美观程度等
都具有重大的影响
为了正确评定
零件表面的微观轮廓精度
保证零件的互换性
我国发布了GB/T3505-2009
产品几何技术规范 表面结构
轮廓法 表面结构的术语
定义及参数
GB/T10610-2009产品几何技术规范
表面结构 轮廓法
评定表面结构的规则和方法
GB/T1031-2009表面粗糙度
参数及其数值
GB/T131-2006产品几何技术规范
技术产品文件中表面结构的表示法
GB/T15757-2002
产品几何技术规范
表面缺陷 术语 定义及参数等
先介绍表面微观轮廓精度的基本概念
表面微观轮廓误差是指
加工表面上具有的间距很小的
微小峰谷所形成的
微观几何形状特征
零件加工后
在零件的表面上会形成
很多小的峰和谷
峰和峰之间具有一定的间距
峰和谷之间具有一定的高度差
这种微观几何形状特征
我们把它称之为表面粗糙度
实际零件加工后
表面的误差分为多种情况
这里面包含着微观的成分
我们把它称之为表面的粗糙度
还有低频的成分
是形状轮廓误差
另外还有一种误差
是介于高频和低频成分之间的
我们把这种成分称之为波纹度误差
在具体执行过程中
表面粗糙度
表面波纹度和形状误差
三者通常可以按照波距的大小来划分
波距小于1个毫米
属于表面粗糙度
波距在1到10个毫米之间
属于表面波纹度
波距大于10个毫米
属于形状误差
但由于实际零件
通过不同的方式加工
形成的状态不同
仅仅以波距的数值大小来区分
并不是很科学
所以国家标准又增加了一个参数
就是波距和幅度的比值
波距与幅度的比值小于50的成分
属于表面粗糙度
波距与幅度的比值
在50到1000范围之内
属于表面的波纹度
波距与幅度的比值大于1000的
属于形状误差
零件加工后在表面上
会形成表面的粗糙度
对零件的使用性能
会产生相应的影响
归纳起来有如下几个方面
一 耐磨性
相互运动的两个零件的表面
只能在轮廓的峰顶之间接触
当表面间产生相对运动时
峰顶的接触将产生摩擦阻力
使零件磨损
相互运动的表面越粗糙
实际有效的接触面积就越小
压应力就越大
磨损就越严重
第二个方面是
影响配合性质的稳定性
相互配合的表面微小的峰被去掉后
他们的配合性质会发生变化
对于过盈配合
由于压入装配时
零件表面的微小峰被挤平
而使有效的过盈减小
降低了连接强度
对于有相对运动的间隙配合
工作过程中表面的微小峰被磨去
使间隙增大
影响原有的配合要求
三 耐疲劳性
受交变应力作用的零件表面
疲劳裂纹容易在微小的谷的位置出现
这是因为在微观轮廓的
微小谷底处产生应力集中
使材料的疲劳强度降低
导致零件表面产生裂纹而损坏
裂纹的产生是有一个过程的
首先处于萌芽状态
进而逐渐的扩展深化
最终会形成可见的裂纹
第四 表面粗糙度会影响抗腐蚀性
在零件表面的微小谷的位置
容易残留一些腐蚀性物质
由于其与零件的材料不同
故形成电位差
对零件产生电化学腐蚀
表面越粗糙
电化学腐蚀越严重
在零件谷的位置
残留了一些电解质之后
在电化学腐蚀的作用下
使得表面的谷越来越大
第五 影响耐密封性
密封零件表面存在着微小的峰谷时
密封性变差
对于静态密封的表面
密封面上的凸凹不平
在密封表面间留下微小的间隙
会引起泄漏
对于动态密封表面
由于有相对运动
表面间因含有润滑油层
表面不能太光滑
以便储存润滑油
好 这节课就讲到这里
同学们再见
-1.2 机械精度设计的研究对象
-1.3 标准化与优先数系
-1.4 几何量测量的基本知识
-讨论题1
-讨论题2
-讨论题3
-第一章 作业
-2.1 基本术语及其定义
-2.2 极限与配合国家标准的构成
-2.3 尺寸精度设计
-讨论题4
-讨论题5
-讨论题6
-第二章作业
-3.1 概述
--3.1.1 概述
-3.2 几何公差的标注方法及公差带
-3.3 公差原则
-3.5 几何精度的检测与评定
-讨论题7
-讨论题8
-讨论题9
-第三章作业
-4.4 表面微观轮廓精度的设计
-第四章作业
-第五章作业
-第六章作业
-第七章作业
-第八章作业
-9.3 圆锥要素的精度设计
-第九章作业
-10.1 尺寸链的基本概念
-10.2 用完全互换法计算尺寸链
-第十章作业
-11.1 典型零件精度设计
-第十一章作业
-期末考试