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7.1 圆柱齿轮精度概述在线视频

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7.1 圆柱齿轮精度概述课程教案、知识点、字幕

同学们好

这节课我们来学习第七章

圆柱齿轮精度与检测

齿轮是工业生产中用的最多的传动零件

齿轮的精度在一定程度上

影响着整台机器或仪器的质量

那齿轮在生活中应用也是非常广泛的

比如说在手表中有齿轮传动

那在工程中呢

像减速器也有齿轮传动等等

那齿轮加工误差来源

首先看一下对于齿轮的加工过程

齿轮坯和轴进行安装

轴呢由蜗轮和蜗杆进行转动

同时有滚刀对齿轮坯进行加工

加工过程中

由于齿轮坯和轴之间安装有不同轴的情况

因此会产生相应的误差

涡轮蜗杆

蜗轮和轴安装的时候

由于不同心的情况也会产生误差

那加工时滚刀与安装的时候

由于安装误差

在加工的时候也会造成齿轮加工误差

一几何偏心

几何偏心产生的原因是

由于加工时齿坯的基准孔轴线

与滚齿机工作台旋转轴线不重合

而引起的安装偏心

从加工上看

使坯中心靠近滚刀中心

加工出来的轮齿变长

齿坯中心远离滚刀中心时

加工出来的轮齿变短

尺高有偏差

在参加实际啮合时

就将产生转角误差

二 运动偏心

运动偏心是由于齿轮加工

机床分度蜗轮本身的制造误差

以及安装过程中分度蜗轮轴线

与工作台旋转轴线不重合引起的

分度蜗轮几何偏心与轮齿运动偏心

它有具有运动偏心的齿轮

对于节圆半径最短

也就是r减去e1y范围之内

这时加工出的轮齿是最薄的

节圆半径最长

也就是r加上e1y

这个时候加工出轮齿是最厚的

由于分度圆齿后再转一周中时薄时厚

在实际啮合时必将产生转角误差

切削加工时分度蜗杆

带动分度蜗轮转动

而夹具工作台回转轴线不动

运动偏心 使得

齿坯绕夹具工作台的

回转轴线的节圆半径由大逐渐变小

然后又逐渐由小到大

呈正弦规律变化

三 机床传动链周期误差

加工直齿轮时传动链中

分度机构各元件的误差

尤其是分度蜗杆由于安装偏心

引起的径向跳动和轴向窜动

将会造成涡轮在一周范围内的

转速都出现多次变化

引起加工齿轮的齿距偏差和齿形偏差

四 滚刀的制造和安装品误差

滚刀本身在制造过程中

所产生的齿锯齿形等误差

都会在作为刀具加工齿轮的过程中

被复映到被加工齿轮的每一个齿上

使被加工齿轮产生齿距偏差

和齿廓形状偏差

五 齿轮坯本身制造误差

齿轮坯本身制造误差会导致齿向偏差

比如螺旋线总偏差

齿轮误差按其表现特征分为四类

有齿廓误差 齿距误差

齿向误差 齿厚误差

齿轮误差按其周期

或频率特征分为两类

一长周期误差

二 短周期误差

齿轮传动的使用要求

齿轮传动使用要求主要有四项

一 传递运动准确性

二 传动的平稳性

三 载荷分布的均匀性

四 齿侧间隙

首先我们看一下传递运动准确性

传递运动准确性是指

要求齿轮在旋转一圈

也就是360度范围内

瞬时传动比变化

不超过一定的限度

它可以用一转过程中

产生的最大转角误差来表示

如图所示

一对齿轮若主动轮的齿距没有偏差

而从动齿距分布不均匀时

则在从动齿轮旋转一圈过程中

形成的最大转角误差为ΔφΣ

从而使传动比相应产生最大变动量

传递运动不准确

下面再看一下第二项

传动的平稳性

传动的平稳性是指

要求齿轮在转一齿的范围内

也就是说转一个齿距角360度

除以齿数的范围之内

瞬时传动比变动不超过一定的限度

这种变动将会引起冲击振动和噪声

它可以在转一齿的过程中

最大转角误差由Δαi来表示

如图所示与传动运动的准确性比较

它是转角误差曲线上多次重复变化

在一齿转角变化中幅度最大的数值

三 载荷分布的均匀性

载荷分布的均匀性是指

要求一对齿轮啮合时

工作齿面要保证一定的接触面积

从而避免载荷局部集中

以减少轮齿损坏和齿面磨损

提高轮齿强度和寿命

这一项要求可用在齿长和齿高方向上

保证一定的接触区域来表示

四 齿侧间隙

齿侧间隙是指一对齿轮啮合时

在非工作齿面间留有适当的间隙

这个间隙是为了使传动灵活

用于储存润滑油补偿热变形

以及制造误差和装配误差等所需要

用途不同

四项要求就不同

首先我们看一下测量用的分度表

对于分度齿轮传动

读数齿轮传动

要求传递运动准确

二 机床和汽车变速箱中的变速齿轮传动

要求传动平稳和载荷分布均匀

以降低振动和噪声并保证承载能力

三 重型机械中传递动力的

低速重载齿轮传动

要求载荷分布均匀

以保证承载能力

四 涡轮机中的高速重载齿轮传动

由于传递功率大

圆周速度高

对前三项精度都有较高的要求

齿轮副所要求的侧隙的大小

主要取决于齿轮副的工作条件

重载高速齿轮传动

由于受力受热变形较大

侧隙应大些

以补偿较大的变形和使润滑油畅通

经常正转逆转的齿轮

为了减小回转误差

应适当减小侧隙

好 这节课就学习到这里 同学们再见

机械精度设计基础课程列表：

第一章 绪论

-1.1 概述

-1.2 机械精度设计的研究对象

--1.2.1 互换性

--1.2.2 公差、检测

-1.3 标准化与优先数系

--1.3.1 标准化与标准

--1.3.2 优先数系和优先数

-1.4 几何量测量的基本知识

--1.4.1 测量值及测量过程

--1.4.2 长度量值的传递及量块

--1.4.3 计量器具的技术性能指标

--1.4.4 测量方法与测量误差

-讨论题1

-讨论题2

-讨论题3

-第一章 作业

第二章 尺寸精度与检测

-2.1 基本术语及其定义

--2.1.1 尺寸精度设计的含义、孔和轴的定义

--2.1.2 有关尺寸的术语及定义

--2.1.3 有关偏差和公差的术语及定义

--2.1.4 有关配合的术语及定义

-2.2 极限与配合国家标准的构成

--2.2.1 标准公差系列

--2.2.2 基本偏差系列

--2.2.3 标注形式、常用公差带及配合、未注尺寸公差

--2.2.4 大尺寸孔、轴的配制配合

-2.3 尺寸精度设计

--2.3.1 基准制的选择

--2.3.2 标准公差等级的选择

--2.3.3 配合种类及基本偏差的选择

-2.4 孔、轴精度的检测

-讨论题4

-讨论题5

-讨论题6

-第二章作业

第三章 几何精度与检测

-3.1 概述

--3.1.1 概述

--3.1.2 要素及要素的分类

--3.1.3 几何公差特征项目符号和几何公差带

-3.2 几何公差的标注方法及公差带

--3.2.1 几何公差的一般标注方法

--3.2.2 几何公差的简化标注方法

--3.2.3 形状公差

--3.2.4 轮廓度公差

--3.2.5 方向公差

--3.2.6 位置公差

--3.2.7 跳动公差

--3.2.8 辅助要素框格的标注

--3.2.9 改错例题

-3.3 公差原则

--3.3.1 有关公差原则的一些术语及定义

--3.3.2 公差原则——独立原则

--3.3.3 相关要求——包容要求

--3.3.4 最大实体要求、可逆要求及公差原则总结

-3.4 几何精度设计

-3.5 几何精度的检测与评定

--3.5.1 几何误差及其评定

--3.5.2 几何误差检测原则

--3.5.3 基准的建立和体现

-讨论题7

-讨论题8

-讨论题9

-第三章作业

第四章 表面微观轮廓精度与检测

-4.1 表面微观轮廓精度的基本概念

-4.2 表面微观轮廓精度的评定

-4.3 表面微观轮廓精度的标注方法

-4.4 表面微观轮廓精度的设计

--4.4.1 表面粗糙度参数及数值的选用原则

--4.4.2 表面微观轮廓粗糙度参数值的应用场合

--4.4.3 表面微观轮廓精度设计示例

-4.5 表面微观轮廓精度的检测

-讨论题10

-讨论题11

-讨论题12

-第四章作业

第五章 滚动轴承及其相配件精度

-5.1 滚动轴承的精度

-5.2 滚动轴承相配件精度

-5.3 滚动轴承相配件的精度设计

-讨论题13

-讨论题14

-讨论题15

-第五章作业

第六章 螺纹结合精度与检测

-6.1 螺纹结合精度概述

-6.2 影响普通螺纹结合精度的因素

-6.3 普通螺纹精度设计

-6.4 普通螺纹精度检测

-讨论题16

-讨论题17

-讨论题18

-第六章作业

第七章 圆柱齿轮精度与检测

-7.1 圆柱齿轮精度概述

-7.2 圆柱齿轮同侧齿面的精度指标及检测

-7.3 圆柱齿轮径向综合偏差的精度指标及检测

-7.4 齿轮的侧隙和接触斑点的检验

-7.5 齿轮坯、齿轮轴中心距和轴线平行度的精度

-7.6 圆柱齿轮的精度设计

-讨论题19

-讨论题20

-讨论题21

-第七章作业

第八章 键和花键联结的精度与检测

-8.1 键和花键联结的精度概述

-8.2 平键联结的精度

-8.3 矩形花键联结的精度

-8.4 键联结的精度设计

-讨论题22

-讨论题23

-讨论题24

-第八章作业

第九章 圆锥和棱体斜度的精度与检测

-9.1 圆锥体配合的主要参数

-9.2 圆锥要素精度的评定指标

-9.3 圆锥要素的精度设计

--9.3.1 圆锥要素的精度设计

--9.3.2 圆锥公差标注方法

-9.4 圆锥要素的检测

-9.5 棱体的角度和斜度的精度

-讨论题25

-讨论题26

-讨论题27

-第九章作业

第十章 尺寸链原理在机械精度设计中的应用

-10.1 尺寸链的基本概念

--10.1.1 有关尺寸链的术语及定义

--10.1.2 尺寸链的形式、建立、计算

-10.2 用完全互换法计算尺寸链

--10.2.1 用完全互换法计算尺寸链

--10.2.2 装配尺寸链、工艺尺寸链的设计计算

-10.3 用大数互换法计算尺寸链

-讨论题28

-讨论题29

-讨论题30

-第十章作业

第十一章 机械零件精度设计

-11.1 典型零件精度设计

--11.1.1 齿轮的精度设计

--11.1.2 轴和箱体的精度设计

-11.2 在装配图上标注的要求

-讨论题31

-讨论题32

-讨论题33

-第十一章作业

考试

-期末考试

7.1 圆柱齿轮精度概述笔记与讨论

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