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1.3.1 标准化与标准在线视频

下一节:1.3.2 优先数系和优先数

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1.3.1 标准化与标准课程教案、知识点、字幕

我们知道公差是互换性生产的保证

行业内不同企业生产同样的零件

对于公差的大小

大家必须协商统一

都遵循相同的规定

这样才能使得

不同企业间的零件具有互换性

因此对于相同的公差规格

就需要一个平台来发布这统一的规定

然后大家都遵守着

这就是标准可以做到的

那么什么是标准

首先我们来看标准的定义

标准指的是一定范围内

使用的统一规定

是为了在一定范围内获得最佳秩序

经协商一致制定并由公认机构批准

共同使用和重复使用的

一种规范性文件

比如国家标准文件国际标准文件等

一般来说标准先是由生产厂家

按照多年的工作经验

然后提出来的一些数据

报请标准委员会批准后再颁布下来

行业内都遵循标准的规定

产品就有利于流通

所以标准是互换性生产的基础

也是人们活动的依据

机械行业主要采用的标准有以下几种

首先最大的是国际标准

比如ISO1101

然后下一级就是国家标准

我们国家标准分为两级

一个是强制执行标准

用符号GB表示

另一个是推荐标准

用GB/T表示叫国标推

强制标准一般是与人生命安全有关的

比如天然气医疗等方面

而推荐标准

通常是与人没有直接关系的

我们机械行业大多都是国家推荐标准

比如尺寸公差几何公差

表面粗糙度等公差指标数值

都是国家推荐标准

但即使是推荐标准

若不执行不按照它进行设计

也会带来一系列的麻烦

比如刀具量具不好选

所以按照标准给定的

公差规格进行设计

可以降低制造成本

国家标准的下一级是地方标准

用DB表示

再下一级是行业标准

再然后是企业标准

标准有两个特性

一个是使用范围

指的是下一级标准

要包括或严于上一级标准

比如国家标准

要等同或严于国际标准

有了这个条件

满足国家标准的产品

才能够在国际上流通

标准的第二个特性是有时限性

标准是随着生产力水平

不断提高而不断更新的

时限要求就是颁布了新标准旧标准作废

我们永远执行的是最新标准

新颁布的标准

它的前言里面都有代替某某某标准

标准化指的是制定标准

和贯彻执行标准的全过程

包括标准制定颁布标准宣传贯彻

检验认证监督检查等全过程

这就是标准化的工作

本小节关于标准化及标准的内容

我们就讲到这里。

机械精度设计基础课程列表：

第一章绪论

-1.2 机械精度设计的研究对象

--1.2.1 互换性

--1.2.2 公差、检测

-1.3 标准化与优先数系

--1.3.1 标准化与标准

--1.3.2 优先数系和优先数

-1.4 几何量测量的基本知识

--1.4.1 测量值及测量过程

--1.4.2 长度量值的传递及量块

--1.4.3 计量器具的技术性能指标

--1.4.4 测量方法与测量误差

-第一章作业

第二章尺寸精度与检测

-2.1 基本术语及其定义

--2.1.1 尺寸精度设计的含义、孔和轴的定义

--2.1.2 有关尺寸的术语及定义

--2.1.3 有关偏差和公差的术语及定义

--2.1.4 有关配合的术语及定义

-2.2 极限与配合国家标准的构成

--2.2.1 标准公差系列

--2.2.2 基本偏差系列

--2.2.3 标注形式、常用公差带及配合、未注尺寸公差

--2.2.4 大尺寸孔、轴的配制配合

-2.3 尺寸精度设计

--2.3.1 基准制的选择

--2.3.2 标准公差等级的选择

--2.3.3 配合种类及基本偏差的选择

-2.4 孔、轴精度的检测

-第二章作业

第三章几何精度与检测

-3.1 概述

--3.1.2 要素及要素的分类

--3.1.3 几何公差特征项目符号和几何公差带

-3.2 几何公差的标注方法及公差带

--3.2.1 几何公差的一般标注方法

--3.2.2 几何公差的简化标注方法

--3.2.3 形状公差

--3.2.4 轮廓度公差

--3.2.5 方向公差

--3.2.6 位置公差

--3.2.7 跳动公差

--3.2.8 辅助要素框格的标注

--3.2.9 改错例题

-3.3 公差原则

--3.3.1 有关公差原则的一些术语及定义

--3.3.2 公差原则——独立原则

--3.3.3 相关要求——包容要求

--3.3.4 最大实体要求、可逆要求及公差原则总结

-3.4 几何精度设计

-3.5 几何精度的检测与评定

--3.5.1 几何误差及其评定

--3.5.2 几何误差检测原则

--3.5.3 基准的建立和体现

-第三章作业

第四章表面微观轮廓精度与检测

-4.1 表面微观轮廓精度的基本概念

-4.2 表面微观轮廓精度的评定

-4.3 表面微观轮廓精度的标注方法

-4.4 表面微观轮廓精度的设计

--4.4.1 表面粗糙度参数及数值的选用原则

--4.4.2 表面微观轮廓粗糙度参数值的应用场合

--4.4.3 表面微观轮廓精度设计示例

-4.5 表面微观轮廓精度的检测

-第四章作业

第五章滚动轴承及其相配件精度

-5.1 滚动轴承的精度

-5.2 滚动轴承相配件精度

-5.3 滚动轴承相配件的精度设计

-第五章作业

第六章螺纹结合精度与检测

-6.1 螺纹结合精度概述

-6.2 影响普通螺纹结合精度的因素

-6.3 普通螺纹精度设计

-6.4 普通螺纹精度检测

-第六章作业

第七章圆柱齿轮精度与检测

-7.1 圆柱齿轮精度概述

-7.2 圆柱齿轮同侧齿面的精度指标及检测

-7.3 圆柱齿轮径向综合偏差的精度指标及检测

-7.4 齿轮的侧隙和接触斑点的检验

-7.5 齿轮坯、齿轮轴中心距和轴线平行度的精度

-7.6 圆柱齿轮的精度设计

-第七章作业

第八章键和花键联结的精度与检测

-8.1 键和花键联结的精度概述

-8.2 平键联结的精度

-8.3 矩形花键联结的精度

-8.4 键联结的精度设计

-第八章作业

第九章圆锥和棱体斜度的精度与检测

-9.1 圆锥体配合的主要参数

-9.2 圆锥要素精度的评定指标

-9.3 圆锥要素的精度设计

--9.3.1 圆锥要素的精度设计

--9.3.2 圆锥公差标注方法

-9.4 圆锥要素的检测

-9.5 棱体的角度和斜度的精度

-第九章作业

第十章尺寸链原理在机械精度设计中的应用

-10.1 尺寸链的基本概念

--10.1.1 有关尺寸链的术语及定义

--10.1.2 尺寸链的形式、建立、计算

-10.2 用完全互换法计算尺寸链

--10.2.1 用完全互换法计算尺寸链

--10.2.2 装配尺寸链、工艺尺寸链的设计计算

-10.3 用大数互换法计算尺寸链

-第十章作业

第十一章机械零件精度设计

-11.1 典型零件精度设计

--11.1.1 齿轮的精度设计

--11.1.2 轴和箱体的精度设计

-11.2 在装配图上标注的要求

-第十一章作业

考试

-期末考试

1.3.1 标准化与标准笔记与讨论

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