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8.4 键联结的精度设计在线视频

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8.4 键联结的精度设计课程教案、知识点、字幕

键联结主要用于

轴和轮毂之间的周向固定

并且能够传递运动和转矩

为了保证键联结装配使用过程中的

这个配合稳定性和工作可靠性

对键联结进行合理的精度设计

是十分必要的

本节课主要介绍平键

和矩形花键联结的精度设计

平键联结的精度

主要从三方面入手

一是基准制的选择

二是配合种类的选择

三呢是标注

首先是尺寸公差的选用

要根据平键的使用要求和应用场合

确定它的配合代号

在平键联结中

键宽和键槽宽采用的是基轴制配合

代号是H8对于导向平键

应该采用松联结

在这种方式中

平键宽与轴槽宽

它们之间形成的是

零间隙的间隙配合

为了防止平键在轴键槽内移动

我们可以利用沉头螺钉

将平键紧固在轴键槽上

而平键与轮毂槽

它的配合间隙呢是比较大的

因此轮毂可以进行往复的移动

当平键承受重载荷 冲击载荷

或者是双向扭矩的时候

这是应该选用紧密联结

用于保证工作的可靠性

此时呢平键宽h8

轴和这个轮毂键宽是P9

配合呢比较紧

属于小过盈配合

装配的时候呢我们需要用木槌

平键如果承受的是一般载荷

通常我们为了拆装方便

选用的是正常的联结

平键联结的时候呢标注

主要包括尺寸工差

配合表面的几何公差

还有表面粗糙度

相应的数据可以查阅国标

按照第一节我们讲述的内容

进行标注就可以了

在矩形花键联结的精度设计中

内花键和外花键采用的是基孔制配合

然后是联结精度的选择

主要呢是根据定心精度的要求

和传递转矩的大小来确定的

当定心精度要求比较高

传递转矩比较大的时候

为了使工作表面各部分都接触均匀

这时我们应该选择

精密传动使用的公差带

比如说一些精密的机械

精密的机床主轴的变速箱等

对于一般机械呢

选用一般使用的公差带即可

在选用装配型式时

呢首先要确定

内外花键除了传递扭矩之外

是否还有轴向移动

如果内外花键要求有相对的移动

而且移动的距离比较长的话

移动频率比较高

这时候应该选用间隙

比较大的滑动联结

比如说变速用的滑动齿轮

如果内花键外花键要求

定心精度比较高

传递的扭矩大

或者是经常有反向传动的情况

这个时候应该选用

配合间隙比较小的紧滑动联结

如果内外花键之间只用来传递扭矩

就不需要在轴上进行移动

应该选用固定的联结

比如说一般的齿轮传动

当然除了上述参数的合理选择之外呢

我们还要进行配合表面的几何公差

和表面粗糙度的选用

以上呢就是矩形花键

精度设计时涉及的内容

我们需要重点掌握

矩形花键的定心方式是小径定心

采用的是基孔制的配合形式

国标规定的装配形式有三种

分别是滑动 紧滑动和固定

并且要了解这三种形式

对应的使用场合

另外在标注的时候

要在定心表面标注包容要求

在大批量生产的时候要标注键

或者是键槽两侧面的中心平面

对于小径定型表面轴线的位置的公差

单件小批量生产的时候呢

要标注对称度公差

还要标注各种尺寸的表面粗糙度

矩形花键呢

如果是单件小批量生产

那采用的是通用量具进行检测

大批量生产的时候呢

采用的是矩形花键量规进行检验

以上就是这节课的主要内容

在实际的键联结精度设计时

应该根据不同的要求

比如什么样的联结方式

定心精度的要求

或者是不同的传递转矩要求等等

对其进行设计

机械精度设计基础课程列表:

第一章 绪论

-1.1 概述

-1.2 机械精度设计的研究对象

--1.2.1 互换性

--1.2.2 公差、检测

-1.3 标准化与优先数系

--1.3.1 标准化与标准

--1.3.2 优先数系和优先数

-1.4 几何量测量的基本知识

--1.4.1 测量值及测量过程

--1.4.2 长度量值的传递及量块

--1.4.3 计量器具的技术性能指标

--1.4.4 测量方法与测量误差

-讨论题1

-讨论题2

-讨论题3

-第一章 作业

第二章 尺寸精度与检测

-2.1 基本术语及其定义

--2.1.1 尺寸精度设计的含义、孔和轴的定义

--2.1.2 有关尺寸的术语及定义

--2.1.3 有关偏差和公差的术语及定义

--2.1.4 有关配合的术语及定义

-2.2 极限与配合国家标准的构成

--2.2.1 标准公差系列

--2.2.2 基本偏差系列

--2.2.3 标注形式、常用公差带及配合、未注尺寸公差

--2.2.4 大尺寸孔、轴的配制配合

-2.3 尺寸精度设计

--2.3.1 基准制的选择

--2.3.2 标准公差等级的选择

--2.3.3 配合种类及基本偏差的选择

-2.4 孔、轴精度的检测

-讨论题4

-讨论题5

-讨论题6

-第二章作业

第三章 几何精度与检测

-3.1 概述

--3.1.1 概述

--3.1.2 要素及要素的分类

--3.1.3 几何公差特征项目符号和几何公差带

-3.2 几何公差的标注方法及公差带

--3.2.1 几何公差的一般标注方法

--3.2.2 几何公差的简化标注方法

--3.2.3 形状公差

--3.2.4 轮廓度公差

--3.2.5 方向公差

--3.2.6 位置公差

--3.2.7 跳动公差

--3.2.8 辅助要素框格的标注

--3.2.9 改错例题

-3.3 公差原则

--3.3.1 有关公差原则的一些术语及定义

--3.3.2 公差原则——独立原则

--3.3.3 相关要求——包容要求

--3.3.4 最大实体要求、可逆要求及公差原则总结

-3.4 几何精度设计

-3.5 几何精度的检测与评定

--3.5.1 几何误差及其评定

--3.5.2 几何误差检测原则

--3.5.3 基准的建立和体现

-讨论题7

-讨论题8

-讨论题9

-第三章作业

第四章 表面微观轮廓精度与检测

-4.1 表面微观轮廓精度的基本概念

-4.2 表面微观轮廓精度的评定

-4.3 表面微观轮廓精度的标注方法

-4.4 表面微观轮廓精度的设计

--4.4.1 表面粗糙度参数及数值的选用原则

--4.4.2 表面微观轮廓粗糙度参数值的应用场合

--4.4.3 表面微观轮廓精度设计示例

-4.5 表面微观轮廓精度的检测

-讨论题10

-讨论题11

-讨论题12

-第四章作业

第五章 滚动轴承及其相配件精度

-5.1 滚动轴承的精度

-5.2 滚动轴承相配件精度

-5.3 滚动轴承相配件的精度设计

-讨论题13

-讨论题14

-讨论题15

-第五章作业

第六章 螺纹结合精度与检测

-6.1 螺纹结合精度概述

-6.2 影响普通螺纹结合精度的因素

-6.3 普通螺纹精度设计

-6.4 普通螺纹精度检测

-讨论题16

-讨论题17

-讨论题18

-第六章作业

第七章 圆柱齿轮精度与检测

-7.1 圆柱齿轮精度概述

-7.2 圆柱齿轮同侧齿面的精度指标及检测

-7.3 圆柱齿轮径向综合偏差的精度指标及检测

-7.4 齿轮的侧隙和接触斑点的检验

-7.5 齿轮坯、齿轮轴中心距和轴线平行度的精度

-7.6 圆柱齿轮的精度设计

-讨论题19

-讨论题20

-讨论题21

-第七章作业

第八章 键和花键联结的精度与检测

-8.1 键和花键联结的精度概述

-8.2 平键联结的精度

-8.3 矩形花键联结的精度

-8.4 键联结的精度设计

-讨论题22

-讨论题23

-讨论题24

-第八章作业

第九章 圆锥和棱体斜度的精度与检测

-9.1 圆锥体配合的主要参数

-9.2 圆锥要素精度的评定指标

-9.3 圆锥要素的精度设计

--9.3.1 圆锥要素的精度设计

--9.3.2 圆锥公差标注方法

-9.4 圆锥要素的检测

-9.5 棱体的角度和斜度的精度

-讨论题25

-讨论题26

-讨论题27

-第九章作业

第十章 尺寸链原理在机械精度设计中的应用

-10.1 尺寸链的基本概念

--10.1.1 有关尺寸链的术语及定义

--10.1.2 尺寸链的形式、建立、计算

-10.2 用完全互换法计算尺寸链

--10.2.1 用完全互换法计算尺寸链

--10.2.2 装配尺寸链、工艺尺寸链的设计计算

-10.3 用大数互换法计算尺寸链

-讨论题28

-讨论题29

-讨论题30

-第十章作业

第十一章 机械零件精度设计

-11.1 典型零件精度设计

--11.1.1 齿轮的精度设计

--11.1.2 轴和箱体的精度设计

-11.2 在装配图上标注的要求

-讨论题31

-讨论题32

-讨论题33

-第十一章作业

考试

-期末考试

8.4 键联结的精度设计笔记与讨论

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