当前课程知识点：工业生产管理概论 > 第五章 流程选择与设施布置 > 第二节 生产流程类型（1） > 生产流程类型（1）
接下来我们看一下典型的生产流程类型
从单件小批生产Job shop开始说起
这种生产方式
少则一两件三五件
多则几十件
这是每种产品的年产量的水平
或者是一个订单的需求量的水平
也就是说他的每次或者全年生产的数量都很少
如果生产规模变得大一些
每年的需求量从几十件到几百件
或者订单是十几件几十件这个水平
我们就可以组织这种成批式的生产
Batch processing
如果年产量从数千件到数万件
甚至多到几十万件上百万件
这就是重复式的生产了
它还有一个说法叫做大量生产
英文的说法叫Repetitive processing
对于一些非离散型的产品
也就是说连续性的产品
它经常不是论件来数的
一般生产规模都比较大
比如炼钢 石油 化工 水泥 面粉等等这些行业
这叫做连续流程工业
他们的生产方式是连续的流程
英文的说法叫Continuous processing
对于个别的大型复杂产品的生产组织
我们会用这种项目式的生产
被称作一个project
经常是生产一件个性化的产品
比如一艘超大型的轮船
一台专门的水轮发电机组
一颗新的通讯卫星
这都是典型的项目式生产
在单件小批生产里边
生产的规模一般都比较小
好处是可以生产品种繁多的产品
一般生产批量都会比较小
生产过程经常是不连续的
是间歇性的
比如中间上边这个图里边
一个普通的机械加工车间
它有几台机床
有几名工人
承接着一些零散的机械零件的加工的任务
而且一个生产任务
经常可以分解成多项的小任务或者叫工序
而且每个工序它的加工处理的要求各不一样
一个零件少则几道工序
多的甚至有几十到上百道工序
这样的车间具有高度的柔性
因为他们使用的是通用的设备和工具
而且员工的技能水平也比较高
拿到一个工件之后
员工们会自己来决定它的生产工艺
然后把它干出来
单件小批生产的一个极致的典型的情况就是
单件生产
英文里面有个说法
叫做one of a kind
就是说每种只生产一件
比如说在中间下边这一幅图
我们看到一台大型的数控卧式车床
正在加工发电机的转子轴
这个零件我们只干这一件
如果生产批量大一些
到了中等的水平
几十几百也可能过千
这就是成批生产了
它生产的品种数可能还比较多
比如说几十种甚至上百种
生产流程
仍然是有间歇性的
虽然有时候可能会组织流水作业
但是没有固定的传送带
比如说在机床厂
我们每年各种机床产量会生产几百或者上千
每一个订单
接到的机床的需求量
可能是几台或者几十台
这是典型的成批生产
如果你到铁路机车车辆工厂
就会发现有一个车间会年产三四百辆动车
另外一个分厂会年产上千辆的货运的车皮
这也都算是成批生产的范围
如果我们到一个食品加工厂
我们会看到烤箱就是那些
但是工人师傅们会把不同的原料
用不同的模具做成不同的形状
做成月饼
点心 蛋糕可能有几百种
但生产设备是相对固定的
就是那些烤箱
在服务行业
我们举一个航空客运的例子
我们去坐飞机的时候
每个航班都是少则几十人
多则几百人
乘一架飞机
奔赴一个共同的目的地
你也可以认为这是一种成批的服务
在这样的成批生产系统里边
设备的柔性会稍微低一些
因为我们已经开始使用一些专用的工具
来提高工效了
而且对员工的技能要求也会稍低一些
是工程师们来确定工艺
员工只是做一个操作
-第一节 工业生产
--工业生产
-第二节 生产系统与流程
--生产系统与流程
-第三节 生产运营管理
--生产运营管理
-第四节 运营管理的历史与发展
-第五节 课程大纲
--课程大纲
-第一章测试 绪论
-第一节 竞争力
--竞争力
-第二节 使命与战略
--使命与战略
-第三节 运营战略
--运营战略
-第四节 生产率
--生产率
-第二章测试 竞争与战略
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-第二节 新产品创意
--新产品创意
-第三节 产品设计中考虑的因素
-第四节 产品对环境的影响
--产品对环境的影响
-第五节 产品设计的策略
--产品设计的策略
-第六节 质量功能展开
--质量功能展开
-第七节 产品开发的流程
--产品开发的流程
-第八节 面向制造的设计
--面向制造的设计
-第九节 服务系统设计
--服务系统设计
-第十节 服务蓝图
--服务蓝图
-第三章测试 产品设计与开发
-第一节 产能规划概述
--产能规划概述
-第二节 产能测度
--产能测度
-第三节 产能策略与规划步骤
-第四节 服务能力和自制能力
-第五节 产能方案制定
--产能方案制定
-第六节 最佳运营水平
--最佳运营水平
-第七节 产能方案评估
--产能方案评估
-第八节 成本-产量分析（1）
-第九节 成本-产量分析（2）
-第十节 财务分析
--财务分析
-第四章测试 产能规划
-第一节 流程选择的战略意义
-第二节 生产流程类型（1）
-第三节 生产流程类型（2）
-第四节 产品与品种对流程选择的影响
-第五节 技术与自动化
--技术与自动化
-第六节 设施布置的目标与方式
-第七节 产品原则布置
--产品原则布置
-第八节 生产线平衡的方法
--生产线平衡的方法
-第九节 工艺原则布置
--工艺原则布置
-第十节 密切程度评级法
--密切程度评级法
-第五章测试 流程选择与设施布置
-第一节 工作设计与测定概述
-第二节 工作生活质量
--工作生活质量
-第三节 员工薪酬
--员工薪酬
-第四节 工作设计
--工作设计
-第五节 行为学方法
--行为学方法
-第六节 工作方法分析
--工作方法分析
-第七节 流程图与人机图
--流程图与人机图
-第八节 动作研究
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-第九节 时间研究
--时间研究
-第十节 标准时间计算
--标准时间计算
-第十一节 标准动作单元时间与预定时间标准
-第六章测试 工作设计与测定
-第一节 选址决策的意义
--选址决策的意义
-第二节 选址规划的目标与思路
-第三节 全球性选址的考虑因素与程序
-第四节 选择国家与地域
--选择国家与地域
-第五节 选择社区与具体地点
-第六节 “量-本-利”选址分析
-第七节 运输模型
--运输模型
-第八节 因素评分法
--因素评分法
-第九节 重心法
--重心法
-第七章测试 选址规划与分析
-第一节 质量管理概述
--质量管理概述
-第二节 质量改进方法与工具（1）
-第三节 质量改进方法与工具（2）
-第四节 质量控制
--质量控制
-第五节 控制图
--控制图
-第六节 均值与极差控制图
--均值与极差控制图
-第七节 不良率与缺陷数控制图
-第八节 工艺能力指数
--工艺能力指数
-第八章测试 质量管理与控制
-第一节 预测概述
--预测概述
-第二节 预测的步骤与方法
--预测的步骤与方法
-第三节 定性预测方法（1）
-第四节 定性预测方法（2）
-第五节 时间序列预测法
--时间序列预测法
-第六节 移动平均法
--移动平均法
-第七节 指数平滑法
--指数平滑法
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--趋势分析
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--季节性分析
-第十一节 因果模型
--因果模型
-第十二节 预测误差
--预测误差
-第九章测试 需求预测
-第一节 综合计划概述
--综合计划概述
-第二节 调节需求与供给
--调节需求与供给
-第三节 满足非均匀需求的基本策略
-第四节 综合计划的步骤与计算方式
-第五节 试错调整法
--试错调整法
-第六节 线性规划法
--线性规划法
-第七节 主生产计划概述
--主生产计划概述
-第八节 主生产计划制定
--主生产计划制定
-第九节 主生产计划示例
--主生产计划示例
-第十章测试 综合计划与主生产计划
-第一节 库存实例
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-第二节 库存控制概念
--库存控制概念
-第三节 库存管理方法与成本因素
-第四节 经济订货批量模型
--经济订货批量模型
-第五节 经济生产批量
--经济生产批量
-第六节 批量折扣
--批量折扣
-第七节 再订货点
--再订货点
-第八节 安全库存
--安全库存
-第十一章测试 库存控制
-第一节 非独立需求
--非独立需求
-第二节 物料需求计划概述
--物料需求计划概述
-第三节 物料清单
--物料清单
-第四节 物料需求计划的分解计算
-第五节 分解计算示例
--分解计算示例
-第六节 物料需求追溯与更新
-第七节 物料需求计划的应用与发展
-第八节 能力需求计划
--能力需求计划
-第九节 企业资源计划
--企业资源计划
-第十二章测试 物料需求计划
-第一节 作业调度的概述
--作业调度的概述
-第二节 不同生产规模下的作业调度问题
-第三节 负荷加载与排产方式
-第四节 投料产出控制与指派模型
-第五节 排序的优先规则与绩效指标
-第六节 优先规则示例（1）
-第七节 优先规则示例（2）
-第八节 多机排序算法
--多机排序算法
-第九节 帕尔默算法
--帕尔默算法
-第十节 CDS算法
--CDS算法
-第十一节 关键工件法
--关键工件法
-第十三章测试 作业调度
-第一节 项目管理概述
--项目管理概述
-第二节 项目人员组织
--项目人员组织
-第三节 项目任务分解与日程计划
-第四节 网络图
--网络图
-第五节 网络图正向推算，确定项目总时间
-第六节 网络图逆向推算，确定关键路径
-第七节 概率性时间估计
--概率性时间估计
-第八节 计算项目完成概率
--计算项目完成概率
-第九节 赶工决策
--赶工决策
-第十四章测试 项目管理
-第一节 精益生产概述
--精益生产概述
-第二节 精益生产的目标与基本思路
-第三节 看板管理
--看板管理
-第四节 运用看板
--运用看板
-第五节 快速生产转换
--快速生产转换
-第六节 U型线与多能工
--U型线与多能工
-第七节 自主化质量控制
--自主化质量控制
-第八节 现场管理
--现场管理
-第十五章测试 精益生产
-第一节 供应链概念
--供应链概念
-第二节 供应链管理概述
--供应链管理概述
-第三节 管理层的职责
--管理层的职责
-第四节 采购
--采购
-第五节 采购方式与问题
--采购方式与问题
-第六节 供应商管理
--供应商管理
-第七节 库存管理与订单执行
-第八节 物流
--物流
-第九节 创建有效供应链
--创建有效供应链
-第十节 绩效指标与退货管理
-第十六章测试 供应链管理
-课程结束语
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