当前课程知识点：工业生产管理概论 > 第七章 选址规划与分析 > 第六节 “量-本-利”选址分析 > “量-本-利”选址分析
在这一讲的后半部分
我们要进行选址方案的评估
也就是说
对几个已经得到的候选的方案
我们要评价哪一个更好
更符合我们的要求
评价的方法
我们主要介绍这么几类
一个是关于“量-本-利”选址分析
也就是说
要根据我们需求的产量
和对应的生产成本
来计算我能得到多少利润
来分析各个选址方案之间的利润的差异
最后那个选利润比较高的
第二种叫运输模型
这儿主要考虑的是物流的成本
就是要计算一下
在产出地 转运地
销售的目的地之间
我这个总的运输成本是多少
按照这样一套方案
这个物流体系得到了总体的优化
第三种做法叫因素评分法
它的最大特点就是能够把一些定性的因素
用定量的手段把它表达出来
得到一个综合的评价
找出那个最好的出来
还有重心法
这也是一种让系统内部的总体运输成本
最小化的一种优化方法
我们接着来一个一个看一下
在“量-本-利”选址分析的方法里头
第一步我们要确定
每处选址它的固定成本
与可变成本分别是多少
然后在一张图上
把所有选址方案的总成本的曲线
都给它画出来
然后再来看哪个选址方案
在我们预期的那个产出水平上
它具有最低的总成本
或者是最高的总利润
就选这个
在这个方法里边
它最基本的模型会有一些假设
跟我们现实中可能会有些差距
但是能够体现这个基本的思路
我们假设在可能的产量范围内
这个固定成本是恒定不变的
然后在这个可能的产量范围内
可变成本
是随着产量线性的成比例的增长的
而且我们需要的产量的水平
也就是说顾客的需求
市场的需求
是可以比较准确的预计出来的
而且我们只考虑一种产品
不是一系列的差异化产品
这样我们来计算
每个选址方案它的总成本是多少
这个总成本TC
就是用固定成本FC
加上单件可变成本v
乘以产出的数量Q
我们来看一个例子
如果有一家企业
在考虑ABCD四个选址的方案
它们分别的年度的固定成本和可变成本
都算出来了
比如对A方案来讲
固定成本是25万元
这是偏高的
比如说我们假设这个地点就是在深圳
因为这个房租或者地皮的费用很贵
所以每年的固定成本就比较高
是25万
但是在深圳产业的环境比较好
供应商送货距离很近
价格比较便宜
招工人也比较便宜
那么每件生产的可变成本只有11块钱
我们就在右边的这个图形里边
把A方案
随着产量的增加
这总成本的线性的增加
这条直线给它画出来
就是这条蓝色的直线
然后有B方案
这个方案正好翻过来
年度的固定成本比较低
因为地皮很便宜
甚至是地方政府送的
比如说你要是到黑龙江的大庆
去建这个工厂
那么基本的年度费用只有10万块钱
所以这个固定费用很低
但是缺点是单件可变成本比较高
因为你所有的物料都要运过去
让产品再运出来
这个物流成本很高
如果年度固定成本是10万元
单件可变成本是每件30元
我们在图上就画一条黄色的直线
就是B这个方案
从10万元这开始
然后逐渐地增加上去
上升的速率比较快
当然你还会考虑别的方案
比如到山西的太原
我们建一个厂怎么样
太原比大庆
地皮稍微贵一些
所以固定成本15万元
但是可变成本会低一些
每件是20元
我们就把C这个方案
用一条绿色的直线给它画出来
当然还考虑了一个D方案
是在上海的松江
这个地皮也比较贵
人力也比较贵
所以最后这个方案我们可能就会放弃
我们来看看
如果固定成本是20万元
单件可变成本是35元
这就是我们在图上画的红色的D
最上面这条直线
如果我们每年的产量打算生产1万件的话
这年度总成本分别是多少
算一下就知道了
A方案深圳
年度总成本36万元
B方案40万元
C方案35万元
D方案55万元
显然在上海松江的这个D方案是太贵了
如果产量真的是1万件的话
我们会选哪个方案
就是绿色的这个C方案
在山西的太原
它的年度总成本35万元
是最低的
当然可能我们每年的产量
不见得是正好一万件
如果在一定范围内波动的话
我们来看看
把我们考虑的产量的区间
从零到一万多件
我们来把它逐渐地看过去
你就发现如果要求产量比较低的时候
最下边是这个黄色的直线
就是B方案
然后如果再往前走
产量到了5000件以上
万八件以内的时候
那个绿色的线是在最下头的
然后再后边就是蓝色的线
A方案在下头
所以我们就看看
在不同的方案之间
它这个无差异点
到底在哪个点上
我们算一下
比如在产量从小到中等的时候
这中间B方案和C方案之间
这个无差异点在什么地方
你就把它们分别的总成本的公式列出来
让它相等
把这个方程解一下
这个无差异点
就在产量等于5000件的时候
换句话说就是在5000件以内
B方案最优
过了5000件
就是C最优了
但是不要太多
因为C和A之间还有一个无差异点
然后类似的你也算一下
C和A之间这个无差异点
这个Q是多少呢
一万一千一百一十一件
当然具体算的时候
我们用不着这么精确了
你知道大概一万一左右就可以了
也就是说从五千到一万一的年产量
应该C方案是最优的
就是这条绿色的直线
然后再往上
那就是A方案是最优的了
如果现在销售部门
明确的告诉我们做好了预测了
以后每年的产量需要的是每年8000件
那么我们会选哪个方案
在这儿就很明确
你从8000件这个地方画一个箭头
往上先碰到哪条直线
绿色的
那就是C方案
当然你要想对别的不同的方案
算算它全年的总利润
或者总成本是多少都可以
比如说你要算
各个选址方案的总利润的话
这个总利润TP
Total profit
就等于我们把产量乘以单件的销售收入
减去它的单件成本
这就是单件的毛利润乘上产量
总的毛利润减去固定成本
这就是总利润了
这个TP总利润
就可以这么算出来
-第一节 工业生产
--工业生产
-第二节 生产系统与流程
--生产系统与流程
-第三节 生产运营管理
--生产运营管理
-第四节 运营管理的历史与发展
-第五节 课程大纲
--课程大纲
-第一章测试 绪论
-第一节 竞争力
--竞争力
-第二节 使命与战略
--使命与战略
-第三节 运营战略
--运营战略
-第四节 生产率
--生产率
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-第二节 新产品创意
--新产品创意
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-第四节 产品对环境的影响
--产品对环境的影响
-第五节 产品设计的策略
--产品设计的策略
-第六节 质量功能展开
--质量功能展开
-第七节 产品开发的流程
--产品开发的流程
-第八节 面向制造的设计
--面向制造的设计
-第九节 服务系统设计
--服务系统设计
-第十节 服务蓝图
--服务蓝图
-第三章测试 产品设计与开发
-第一节 产能规划概述
--产能规划概述
-第二节 产能测度
--产能测度
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-第五节 产能方案制定
--产能方案制定
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--最佳运营水平
-第七节 产能方案评估
--产能方案评估
-第八节 成本-产量分析（1）
-第九节 成本-产量分析（2）
-第十节 财务分析
--财务分析
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-第一节 流程选择的战略意义
-第二节 生产流程类型（1）
-第三节 生产流程类型（2）
-第四节 产品与品种对流程选择的影响
-第五节 技术与自动化
--技术与自动化
-第六节 设施布置的目标与方式
-第七节 产品原则布置
--产品原则布置
-第八节 生产线平衡的方法
--生产线平衡的方法
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--工艺原则布置
-第十节 密切程度评级法
--密切程度评级法
-第五章测试 流程选择与设施布置
-第一节 工作设计与测定概述
-第二节 工作生活质量
--工作生活质量
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-第五节 行为学方法
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-第七节 流程图与人机图
--流程图与人机图
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-第一节 选址决策的意义
--选址决策的意义
-第二节 选址规划的目标与思路
-第三节 全球性选址的考虑因素与程序
-第四节 选择国家与地域
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-第五节 选择社区与具体地点
-第六节 “量-本-利”选址分析
-第七节 运输模型
--运输模型
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-第九节 重心法
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-第一节 质量管理概述
--质量管理概述
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-第三节 质量改进方法与工具（2）
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-第七节 主生产计划概述
--主生产计划概述
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--主生产计划制定
-第九节 主生产计划示例
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-第十章测试 综合计划与主生产计划
-第一节 库存实例
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-第二节 库存控制概念
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-第三节 库存管理方法与成本因素
-第四节 经济订货批量模型
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-第五节 经济生产批量
--经济生产批量
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--批量折扣
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--再订货点
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-第二节 物料需求计划概述
--物料需求计划概述
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-第四节 物料需求计划的分解计算
-第五节 分解计算示例
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-第六节 物料需求追溯与更新
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-第八节 能力需求计划
--能力需求计划
-第九节 企业资源计划
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-第十二章测试 物料需求计划
-第一节 作业调度的概述
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-第二节 不同生产规模下的作业调度问题
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-第四节 投料产出控制与指派模型
-第五节 排序的优先规则与绩效指标
-第六节 优先规则示例（1）
-第七节 优先规则示例（2）
-第八节 多机排序算法
--多机排序算法
-第九节 帕尔默算法
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-第十节 CDS算法
--CDS算法
-第十一节 关键工件法
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-第一节 项目管理概述
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-第四节 网络图
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-第五节 网络图正向推算，确定项目总时间
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-第七节 概率性时间估计
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-第八节 计算项目完成概率
--计算项目完成概率
-第九节 赶工决策
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-第十四章测试 项目管理
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--精益生产概述
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-第十五章测试 精益生产
-第一节 供应链概念
--供应链概念
-第二节 供应链管理概述
--供应链管理概述
-第三节 管理层的职责
--管理层的职责
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-第五节 采购方式与问题
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--供应商管理
-第七节 库存管理与订单执行
-第八节 物流
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-第十节 绩效指标与退货管理
-第十六章测试 供应链管理
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