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定性预测方法(2)在线视频

定性预测方法(2)

下一节:时间序列预测法

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定性预测方法(2)课程教案、知识点、字幕

第三种做法叫主管意见法

对于一些全新类型的产品

顾客没有用过

销售员们也没有卖过

他们都没有直接的经验和体会

这个时候你能采取的办法

经常就是召集企业的主要的高层管理者

咱们来开个半小时的会

来讨论一下

进行分析和预判

比如说我们请营销部长 生产部长

研发部长 采购部长 质量部长 财务部长

企业的所有主要干部

十几 二十个人来开一个会

咱们简单讨论一下

我们开发的这种新产品到底有没有销路

每年估计能卖多少

刚上市的第一年可能卖多少

第五年可能卖多少

这种做法的好处是快速有效

尤其是对我们没有市场经验的一些新产品来说

这大概是唯一的办法

但是缺点是大家面对面开会的时候

受到人员的级别 资历的差异的影响

比如像右边这幅图

如果开会的时候

总经理表现出极高的热情和愿望

下边的干部们就不便发表反对性的意见了

我们介绍的最后一种定性预测的办法

实际上是一种专家调查法

是由美国兰德公司在1948年提出来的

被命名为德尔菲法

德尔菲这个名称是在古希腊神话中

主管预测功能的神明

阿波罗就是太阳神

他所居住的宫殿的名字

大家看以预测之神的宫殿的名字命名这个方法

可见对这个方法寄予多高的厚望

这种做法是需要召集一组相关领域的专家

少则数人

多则数十人

基本的做法是背对背

专家们互不见面

互不知情

我们会邀请一位资深的专家

来作为这次预测这个项目的主持人

由他负责把我们要预测的一些问题

把它罗列成一个大纲

然后向专家们发放问卷

请专家们来分别回答

并且要说明你判断的理由是什么

等专家们的第一轮问卷的结果回来之后

主持人会带着秘书助手来做问卷的分析

比如对有一些问题

大多数专家的意见是统一的

我们就可以得到明确的结论

就放到一边了

但是对于有一些问题

专家们的意见比较矛盾

那么我们就要把这些问题

进行进一步的分解和说明

再形成第二次的问卷

继续让专家们去回答

而且这次我们还附上第一次的时候

各方面专家的详细的看法

比如说说这个问题应该往A方向走的

专家们的理由是什么

往B方向走的理由是什么

还有人说应该往C方向

他的理由是什么

当专家们拿到第二次的问卷

和这些解释的理由之后

他会重新详细的审视这个问题

来参考其他专家的一些说法和判断

他自己再做判断

在各种专业领域里边

经常会有这种现象

真理往往掌握在少数人的手里

以我自己来举个例子

在20多年以前

我在机械制造专业的时候

我自认为还算个一般性的专家

对于常见的技术问题有所了解

可以做基本的判断

但是我自己在材料和结构强度方面涉猎非常少

所以如果遇到这方面的问题的话

我会倾向于尊重那些材料专家和强度专家的意见

但是我在精密加工和测量方面做过的工作比较多

自认为还算是有点经验

如果遇到这方面的问题

我会坚持自己的看法

并且把理由说清楚

以争取其他专家的支持

这样的话

某个领域的真正是比较具体的专家

就会把他真正的意见表达出来

而其他的一般专家

可能会倾向于同意他们的意见

这种做法经过第二轮第三轮甚至第四轮

通过专家问卷的调查

大部分专家的意见会比较收敛 一致了

最后主持人就可以对所有的问题

都得到一个汇总性的结论了

我们来看一下这种做法的优点

有三个典型的方面

一个是匿名性

也就是说专家们都是个人独立判断

不受其他人的资历 地位的影响

第二个是反馈性

我们可以得到细节领域真正的专家的反馈意见

来进行调整判断

第三个是收敛性

经过这么几轮受控的循环问卷调查之后

大部分的问题能够得到一致性的结论

但是这个做法的缺点也很显著

动用的专家人力比较多

周期比较长

成本自然也就比较高了

工业生产管理概论课程列表:

第一章 绪论

-第一节 工业生产

--工业生产

-第二节 生产系统与流程

--生产系统与流程

-第三节 生产运营管理

--生产运营管理

-第四节 运营管理的历史与发展

--运营管理的历史与发展

-第五节 课程大纲

--课程大纲

-第一章测试 绪论

第二章 竞争与战略

-第一节 竞争力

--竞争力

-第二节 使命与战略

--使命与战略

-第三节 运营战略

--运营战略

-第四节 生产率

--生产率

-第二章测试 竞争与战略

第三章 产品设计与开发

-第一节 产品设计与开发的内容与问题

--产品设计与开发的内容与问题

-第二节 新产品创意

--新产品创意

-第三节 产品设计中考虑的因素

--产品设计中考虑的因素

-第四节 产品对环境的影响

--产品对环境的影响

-第五节 产品设计的策略

--产品设计的策略

-第六节 质量功能展开

--质量功能展开

-第七节 产品开发的流程

--产品开发的流程

-第八节 面向制造的设计

--面向制造的设计

-第九节 服务系统设计

--服务系统设计

-第十节 服务蓝图

--服务蓝图

-第三章测试 产品设计与开发

第四章 产能规划

-第一节 产能规划概述

--产能规划概述

-第二节 产能测度

--产能测度

-第三节 产能策略与规划步骤

--产能策略与规划步骤

-第四节 服务能力和自制能力

--服务能力和自制能力

-第五节 产能方案制定

--产能方案制定

-第六节 最佳运营水平

--最佳运营水平

-第七节 产能方案评估

--产能方案评估

-第八节 成本-产量分析(1)

--成本-产量分析(1)

-第九节 成本-产量分析(2)

--成本-产量分析(2)

-第十节 财务分析

--财务分析

-第四章测试 产能规划

第五章 流程选择与设施布置

-第一节 流程选择的战略意义

--流程选择的战略意义

-第二节 生产流程类型(1)

--生产流程类型(1)

-第三节 生产流程类型(2)

--生产流程类型(2)

-第四节 产品与品种对流程选择的影响

--产品与品种对流程选择的影响

-第五节 技术与自动化

--技术与自动化

-第六节 设施布置的目标与方式

--设施布置的目标与方式

-第七节 产品原则布置

--产品原则布置

-第八节 生产线平衡的方法

--生产线平衡的方法

-第九节 工艺原则布置

--工艺原则布置

-第十节 密切程度评级法

--密切程度评级法

-第五章测试 流程选择与设施布置

第六章 工作设计与测定

-第一节 工作设计与测定概述

--工作设计与测定概述

-第二节 工作生活质量

--工作生活质量

-第三节 员工薪酬

--员工薪酬

-第四节 工作设计

--工作设计

-第五节 行为学方法

--行为学方法

-第六节 工作方法分析

--工作方法分析

-第七节 流程图与人机图

--流程图与人机图

-第八节 动作研究

--动作研究

-第九节 时间研究

--时间研究

-第十节 标准时间计算

--标准时间计算

-第十一节 标准动作单元时间与预定时间标准

--标准动作单元时间与预定时间标准

-第六章测试 工作设计与测定

第七章 选址规划与分析

-第一节 选址决策的意义

--选址决策的意义

-第二节 选址规划的目标与思路

--选址规划的目标与思路

-第三节 全球性选址的考虑因素与程序

--全球性选址的考虑因素与程序

-第四节 选择国家与地域

--选择国家与地域

-第五节 选择社区与具体地点

--选择社区与具体地点

-第六节 “量-本-利”选址分析

--“量-本-利”选址分析

-第七节 运输模型

--运输模型

-第八节 因素评分法

--因素评分法

-第九节 重心法

--重心法

-第七章测试 选址规划与分析

第八章 质量管理与控制

-第一节 质量管理概述

--质量管理概述

-第二节 质量改进方法与工具(1)

--质量改进方法与工具(1)

-第三节 质量改进方法与工具(2)

--质量改进方法与工具(2)

-第四节 质量控制

--质量控制

-第五节 控制图

--控制图

-第六节 均值与极差控制图

--均值与极差控制图

-第七节 不良率与缺陷数控制图

--不良率与缺陷数控制图

-第八节 工艺能力指数

--工艺能力指数

-第八章测试 质量管理与控制

第九章 需求预测

-第一节 预测概述

--预测概述

-第二节 预测的步骤与方法

--预测的步骤与方法

-第三节 定性预测方法(1)

--定性预测方法(1)

-第四节 定性预测方法(2)

--定性预测方法(2)

-第五节 时间序列预测法

--时间序列预测法

-第六节 移动平均法

--移动平均法

-第七节 指数平滑法

--指数平滑法

-第八节 趋势分析

--趋势分析

-第九节 调整趋势的指数平滑法

--调整趋势的指数平滑法

-第十节 季节性分析

--季节性分析

-第十一节 因果模型

--因果模型

-第十二节 预测误差

--预测误差

-第九章测试 需求预测

第十章 综合计划与主生产计划

-第一节 综合计划概述

--综合计划概述

-第二节 调节需求与供给

--调节需求与供给

-第三节 满足非均匀需求的基本策略

--满足非均匀需求的基本策略

-第四节 综合计划的步骤与计算方式

--综合计划的步骤与计算方式

-第五节 试错调整法

--试错调整法

-第六节 线性规划法

--线性规划法

-第七节 主生产计划概述

--主生产计划概述

-第八节 主生产计划制定

--主生产计划制定

-第九节 主生产计划示例

--主生产计划示例

-第十章测试 综合计划与主生产计划

第十一章 库存控制

-第一节 库存实例

--库存实例

-第二节 库存控制概念

--库存控制概念

-第三节 库存管理方法与成本因素

--库存管理方法与成本因素

-第四节 经济订货批量模型

--经济订货批量模型

-第五节 经济生产批量

--经济生产批量

-第六节 批量折扣

--批量折扣

-第七节 再订货点

--再订货点

-第八节 安全库存

--安全库存

-第十一章测试 库存控制

第十二章 物料需求计划

-第一节 非独立需求

--非独立需求

-第二节 物料需求计划概述

--物料需求计划概述

-第三节 物料清单

--物料清单

-第四节 物料需求计划的分解计算

--物料需求计划的分解计算

-第五节 分解计算示例

--分解计算示例

-第六节 物料需求追溯与更新

--物料需求追溯与更新

-第七节 物料需求计划的应用与发展

--物料需求计划的应用与发展

-第八节 能力需求计划

--能力需求计划

-第九节 企业资源计划

--企业资源计划

-第十二章测试 物料需求计划

第十三章 作业调度

-第一节 作业调度的概述

--作业调度的概述

-第二节 不同生产规模下的作业调度问题

--不同生产规模下的作业调度问题

-第三节 负荷加载与排产方式

--负荷加载与排产方式

-第四节 投料产出控制与指派模型

--投料产出控制与指派模型

-第五节 排序的优先规则与绩效指标

--排序的优先规则与绩效指标

-第六节 优先规则示例(1)

--优先规则示例(1)

-第七节 优先规则示例(2)

--优先规则示例(2)

-第八节 多机排序算法

--多机排序算法

-第九节 帕尔默算法

--帕尔默算法

-第十节 CDS算法

--CDS算法

-第十一节 关键工件法

--关键工件法

-第十三章测试 作业调度

第十四章 项目管理

-第一节 项目管理概述

--项目管理概述

-第二节 项目人员组织

--项目人员组织

-第三节 项目任务分解与日程计划

--项目任务分解与日程计划

-第四节 网络图

--网络图

-第五节 网络图正向推算,确定项目总时间

--网络图正向推算,确定项目总时间

-第六节 网络图逆向推算,确定关键路径

--网络图逆向推算,确定关键路径

-第七节 概率性时间估计

--概率性时间估计

-第八节 计算项目完成概率

--计算项目完成概率

-第九节 赶工决策

--赶工决策

-第十四章测试 项目管理

第十五章 精益生产

-第一节 精益生产概述

--精益生产概述

-第二节 精益生产的目标与基本思路

--精益生产的目标与基本思路

-第三节 看板管理

--看板管理

-第四节 运用看板

--运用看板

-第五节 快速生产转换

--快速生产转换

-第六节 U型线与多能工

--U型线与多能工

-第七节 自主化质量控制

--自主化质量控制

-第八节 现场管理

--现场管理

-第十五章测试 精益生产

第十六章 供应链管理

-第一节 供应链概念

--供应链概念

-第二节 供应链管理概述

--供应链管理概述

-第三节 管理层的职责

--管理层的职责

-第四节 采购

--采购

-第五节 采购方式与问题

--采购方式与问题

-第六节 供应商管理

--供应商管理

-第七节 库存管理与订单执行

--库存管理与订单执行

-第八节 物流

--物流

-第九节 创建有效供应链

--创建有效供应链

-第十节 绩效指标与退货管理

--绩效指标与退货管理

-第十六章测试 供应链管理

课程结束语

-课程结束语

--课程结束语

定性预测方法(2)笔记与讨论

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